反沖洗過濾器

工作原理：

隨著過濾時間的延長，被截留在濾芯的內表面的目標懸浮顆粒也逐漸增加，濾芯逐漸被堵塞，導致濾芯內外兩側的壓差逐漸上升。當達到設定的過濾時間或設定的壓差值時，控制器發(fā)出反沖洗指令，控制排污閥的開啟和關閉，利用系統(tǒng)的自身壓力實現(xiàn)過濾器內濾芯的逐個反沖洗，將濾芯的截留物排出過濾器外，從而恢復濾芯的過濾功能到初始完好狀態(tài)。過濾器中濾芯在筒體內是圓周均布的。過濾器的分度機構能有效地保證封盤和吸盤同時逐個封住濾芯的兩頭，濾芯逐個被反沖洗干凈，并完成一圈所有濾芯的反沖洗。

產品應用;

可用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質過濾等工藝中，我國現(xiàn)代冶金企業(yè)引進的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，液態(tài)的介質過濾系統(tǒng)均大量地采用了自動反沖洗過濾器可使工業(yè)污水達到國家規(guī)定的廢水排放標準，可以有效的保護環(huán)境，同時也可以將污水處理后達到可以回用的標準，這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題，也可實現(xiàn)再利用節(jié)省了成本，是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹濁等產生，以改善水質和保護其他設備正常工作的設備。

清洗特點:

a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。

b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便，

c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。

d.全自動反沖排污過濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設定系統(tǒng)的各項參數(shù)。

e.*的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質調整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質能力。

f.方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運行;同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可實現(xiàn)電氣互鎖,

g.設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現(xiàn)就地操作和遠控操作。

h. 留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾能力強,大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結構的限制,大流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/min 或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器過濾精度高：內有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、高精度過濾（25 m、40 m）,傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。量化污染程度：該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。

產品特點：

　　1、標準化程度高：可根據(jù)不同工況，過濾精度、處理流量、自動化要求程度挑選某一規(guī)格產品；通過適當變更筒體有關參數(shù)能適應用戶對流量和過濾精度的不同要求。

　　2、安裝簡便、占地省：與管路進行法蘭連接，無其他附屬設備，處理量大，體積小，占地少。

　　3、濾芯使用壽命長：采用特殊結構的濾芯，強度大、耐腐蝕，無機械清洗對濾芯的機械磨損,濾芯可再生，使用壽命長。