管道防護(hù)聚脲涂料產(chǎn)品
聚脲防水涂料是一種高性能的防水材料，它由異氰酸酯組分與氨基化合物反應(yīng)生成的一類化合物，異氰酸酯組分可以是單體、聚合物、異氰酸酯的衍生物、預(yù)聚物和半預(yù)聚物。
它們是由多端胺基化合物或聚合物與含有多異氰酸酯的半預(yù)聚物反應(yīng)生成的分子中含有重復(fù)的脲基結(jié)構(gòu)的一類大分子聚合物，聚脲防水涂料在現(xiàn)代防水施工中應(yīng)用比較廣泛。
本產(chǎn)品成膜時(shí)需要采用特殊專業(yè)施工機(jī)械噴涂成型，其優(yōu)異的理化性能指標(biāo)、
管道防護(hù)聚脲涂料產(chǎn)品
石油瀝青是使用歷史長的防腐涂料，施工簡便而且容易補(bǔ)口，如果防腐環(huán)境無微生物、無神根植物，仍不失為一種經(jīng)濟(jì)使用的防腐涂層。其主要缺點(diǎn)為力學(xué)性能差、不耐紫外線，而且使用壽命短，耐高溫性能也欠佳。在施工現(xiàn)場加熱石油瀝青即不方便有污染環(huán)境，近年來因受環(huán)境保護(hù)的限制逐漸被其他的防腐層所代替。
煤焦油瓷漆也是一種歷史悠久的防腐材料，具有黏結(jié)性好，吸水性低、抗微生物侵蝕、抗植物根莖穿透、使用壽命長、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)是力學(xué)強(qiáng)度低、使用溫度范圍窄、溫度冷脆、高溫流淌。由于該漆在生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生揮發(fā)性的致癌物質(zhì)且氣味難聞，今年來已逐漸被淘汰。
3PE結(jié)構(gòu)防腐層是目前歐洲埋地管道外防腐的體系，它結(jié)合了高密度聚乙烯包覆和熔結(jié)環(huán)氧粉末的優(yōu)點(diǎn)。該體系環(huán)氧粉末與鋼管表面結(jié)合牢固，利用高密度聚乙烯耐機(jī)械損傷，兩層之間特殊的膠層使三者形成分子鍵結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了防腐性能、力學(xué)性能的良好結(jié)合。其主要缺點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：①3PE的補(bǔ)口問題一直沒有解決，目前只能采用熱收縮套，搭接處的粘接力較低，國外已經(jīng)發(fā)現(xiàn)由于熱收縮套錄離而導(dǎo)致整體失效的安全；②覆蓋層破損后容易形成靜電屏蔽，陰保護(hù)的作用不能很好的發(fā)揮；③由于彎頭形狀和尺寸所限，防腐層與主管道不一致；④使用溫度低（<70o）。
國內(nèi)的管道專家認(rèn)為，在管線的使用期間，其壽命的長短和安全與保持防腐層的整體性有關(guān)，應(yīng)當(dāng)要求干線管、環(huán)焊縫、管件在內(nèi)的整條管線采用相同的防腐層及質(zhì)量判據(jù)。采用3PE防腐層的管線不能滿足上述要求，盡管干線管采用了陰極保護(hù)亦不能充分發(fā)揮作用，這些都是3PE防腐層的硬傷，目前尚無更好的措施來解決上述問題。
熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（雙層FBE）具有附著力好、耐化學(xué)腐蝕、使用溫度寬、與陰極保護(hù)配套等優(yōu)點(diǎn)，是目前北美地區(qū)管道上的采用較多的防腐層之一。其主要缺點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1.外線性能差，在日光照射下容易粉化，物理性能大幅度下降；2.耐劃傷和磕碰的力學(xué)性較差，在貯存和搬運(yùn)過程中容易損壞3.由于需要加熱設(shè)備，雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末對(duì)三通、彎頭等異型件的加工十分困難。4.補(bǔ)口及維修困難。補(bǔ)口采用熱涂敷法，熱涂敷法仍采用熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，但需要現(xiàn)場加熱。冷涂敷法是直接涂敷液體環(huán)氧樹脂，不能保證防腐材料的一致性。
聚脲防腐鋼管噴涂工藝是比3PE結(jié)構(gòu)防腐層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末更的施工技術(shù)，它打破了傳統(tǒng)防腐涂層需要加熱和纏繞帶來的缺陷，一次噴涂厚度可達(dá)1-2mm,使涂敷工藝大大簡化。SPUA技術(shù)集優(yōu)異的物理性能、防腐性能和施工性能于一體，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
① 固化快，幾秒凝膠，管道連續(xù)噴涂不流淌，下管時(shí)間短，涂層不需要烘烤，在流水線上作業(yè)生產(chǎn)效率很高；
② 固含量，無揮發(fā)性有機(jī)物，符合環(huán)保要求；
③ 涂層致密、無接縫、耐介質(zhì)性能十分突出，可在沼澤、水塘、原油、石方區(qū)等強(qiáng)腐蝕環(huán)境下使用。
④ 力學(xué)強(qiáng)度高，搬運(yùn)、吊過程中不易操作；
⑤ 無需底漆，在噴砂Sa2.5級(jí)的鋼材上附著力大于10Mpa；
⑥ 使用溫度范圍，可在-50—150oC內(nèi)使用；
⑦ 介電強(qiáng)度高達(dá)25Kv/mm；
⑧ 與陰極保護(hù)配套性良好。
補(bǔ)口、管道焊接處的現(xiàn)場防腐，是整個(gè)管道防腐中重要的一步。如果沒有施工方法簡便、性能優(yōu)良的補(bǔ)口，再好的防腐層也會(huì)因?yàn)檫@一薄弱環(huán)節(jié)而失敗。而SPUA材料用于管道補(bǔ)口具有*的施工性能。一般直管部分或彎頭部分在工廠噴涂完成，接頭處在現(xiàn)場噴涂連接。經(jīng)聚脲處理連接后的管道能保持很好的連續(xù)性和完整性，使整個(gè)管道系統(tǒng)密封完整、無接縫，確保了聚脲的整體防腐性能。
