漢臺除塵器配件YJD-HX氣動星型卸料器加密封
新型卸料器又被稱為卸料器，旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥。主要作用于除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備的給料，適用于粉狀物料和顆料狀物料。星型卸料閥在水泥，筑路，冶金，化工，糧食，干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)項目中被廣泛應(yīng)用。
卸料閥又稱星型卸灰閥，是一款常用的耐高溫卸料器，通常應(yīng)用于300℃以內(nèi)的工況環(huán)境，也被稱作星型卸灰閥或者是卸料閥。YJD-HX型星型卸料器采用更為優(yōu)質(zhì)的金屬原材料和耐高溫外裝結(jié)構(gòu)，能夠定量連續(xù)地輸送粉狀及顆粒狀物料，在冶金、化工、糧食、食品等行業(yè)的環(huán)保工作中得到了廣泛的應(yīng)用，輸送效果好，產(chǎn)品壽命長。
YJD-HX型星型卸料器對于粉塵、小顆粒物料都能輕松運送，保證除塵氣流的順暢和除塵設(shè)備的工作效率，有效避免粉塵的二次飛揚，除塵效果更加理想。
漢臺除塵器配件YJD-HX氣動星型卸料器加密封
YJD-HX型星型卸料器工作原理：
由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。工作起來之后，當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的
空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出，因此，星型卸灰閥可以定量而連續(xù)地卸料，單位時間內(nèi)排灰量大，工作效率大。
YJD-HX星型卸料器選型要根據(jù)被輸送物料的特性如粒度大小、黏附性、溫度、濕度等來決定的。YJD-HX星型卸料器采用優(yōu)質(zhì)鋼板和不銹鋼板焊接制造或采用鑄造一次成型，采用多片具有密封結(jié)構(gòu)的葉片及合理的排氣設(shè)計，旋轉(zhuǎn)閥用在氣力輸送系統(tǒng)中，對于正壓輸送系統(tǒng)或負(fù)壓輸送系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)閥可以均勻連續(xù)地向輸送管供料，旋轉(zhuǎn)閥非常適用于正、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)，脈沖除塵設(shè)備和精密喂料等場合。YJD-HX星型卸料器具有結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，鎖氣性好，工作平穩(wěn)，落料均勻，輕便節(jié)能等特點。
YJD-HX星型卸料器是一種專業(yè)定量卸料設(shè)備，電機通過減速機帶動葉輪的旋轉(zhuǎn)，將落入殼體的各種物料均勻的卸出。星型卸料器的采購選型可根據(jù)物料的介質(zhì)的不同、卸料量大小的不同、物料溫度的不同、物料顆粒大小的不同、安裝尺寸的不同、壓力的不同、電機的不同、減速機速比的不同、殼體材質(zhì)的不同、使用工況環(huán)境的不同來進(jìn)行選型。
拿方形300*300星型卸料器為例：300*300指殼體內(nèi)徑，外徑為400*400，高度為400，聯(lián)接法蘭為方形，對于按照尺寸與聯(lián)接方式有特出要求需注明。電動功率為1.5KW（Y系列IP44）,對于電機有要求如：防爆、變頻、功率、品牌的電機（應(yīng)注明）。葉輪轉(zhuǎn)速有每分鐘25轉(zhuǎn)、34轉(zhuǎn)、43轉(zhuǎn)可以選擇，葉輪每轉(zhuǎn)的卸料量為16升，輸送量為每小時23立方至41立方，所缷物料溫度小于400度，傳動方式的分為直連式（常溫）與鏈條式（高溫），對于有正負(fù)壓力的使用環(huán)境對葉輪與殼體加工與安裝方式可采用特出處理（需定制），殼體材質(zhì)的選擇可采用鑄鐵與碳鋼，如選擇鑄鋼、不銹鋼、錳鋼等耐磨材質(zhì)（需定制）。
通常星型卸料閥的結(jié)構(gòu)是由電機、齒差行星減速機或針輪擺線減速機與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成。星型卸料閥可以定量而連續(xù)地卸料，是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。它均勻，連續(xù)地向輸料管供料，保證氣力輸出管內(nèi)的氣，將卸料器的上，下部氣壓隔斷起到鎖氣作用。
漢臺除塵器配件YJD-HX氣動星型卸料器加密封
星型卸料閥做為一種特殊的卸料裝備，在清
潔和清洗工作中起到了很大的作用，常見故障和注意事項為：
1、在安裝及使用過程中要嚴(yán)格按說明書操作，并且定期的保養(yǎng)維護(hù)，保證設(shè)備的正常運行。
2、星型卸料閥是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。本機適用于連續(xù)工作制，正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)均可使用。
3、星型卸料閥屬于耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C，兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C，采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。
4、星型卸料閥在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
5、在運轉(zhuǎn)過程中，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)。
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