脫硫石膏真空皮帶脫水機又稱固定橡膠帶式真空過濾機，該類設(shè)備一般由真空箱、橡膠濾帶、驅(qū)動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調(diào)偏裝置、濾布洗滌裝置和機架等部件組成，是一種自動化程度較高的固液分離設(shè)備。充分利用了物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離，采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。
真空皮帶脫水機可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的效果，深受行業(yè)青睞。
一、特點：
1、在膠帶的支承方式上，采用了氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減少膠帶運行的磨擦阻力。
2、采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒和膠帶間設(shè)計一環(huán)形摩擦帶并以水密封，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)形式，密封水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑，同時形成一個非常有效的真空密封。
3、在整體結(jié)構(gòu)上，采用了可拆式框架結(jié)構(gòu)，確保了環(huán)形膠帶的安裝維護和設(shè)備保養(yǎng)。
二、工作方式
脫硫石膏真空皮帶脫水機的工作方式及理論也是非常的可靠，橡膠真空帶式過濾機濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑動接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。
在經(jīng)過了理論實踐相結(jié)合后，真空皮帶脫水機以其過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣和操作簡單的優(yōu)點，被精細(xì)化工、選礦、冶金、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域廣泛推廣和應(yīng)用，而且大家一致認(rèn)為效果不錯。另外，橡膠真空帶式過濾機與移動室式真空過濾機相比，它克服了移動室式帶濾機每工作一個過程都要卸掉真空及能耗較高的缺點，實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗，可以不間斷地同步進行。
