(1)、攪拌機(jī)
溶藥系統(tǒng)與儲(chǔ)藥系統(tǒng)各配備攪拌機(jī)一臺(tái)。
(2)、料斗
由鋼板焊接而成,根據(jù)用戶要求,斗的大小有幾種規(guī)格與之配套,以適應(yīng)不同用戶的需要。
(3)、干粉投料器
投料器固定在支架上,高分子聚合物通過(guò)螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合器內(nèi),靠進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟后延時(shí)開(kāi)啟.此進(jìn)料量可由自控柜通過(guò)進(jìn)料時(shí)間來(lái)控制。
(4)、進(jìn)水系統(tǒng)
進(jìn)水系統(tǒng)是通過(guò)電磁閥的開(kāi)啟控制進(jìn)水的開(kāi)停。
電磁閥:此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制,當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水,當(dāng)?shù)降鸵何粫r(shí),此閥重新開(kāi)啟進(jìn)水。
(5)、溶藥系統(tǒng)&儲(chǔ)藥系統(tǒng)
溶藥桶的有效容積為1000~4000L,藥劑在溶藥桶中通過(guò)攪拌機(jī)的攪拌與水進(jìn)行充分混合,攪拌一段時(shí)間后,排藥電動(dòng)閥(靠加藥箱中液位控制即低開(kāi)高停)打開(kāi),藥劑進(jìn)入儲(chǔ)藥桶,進(jìn)入儲(chǔ)藥桶后,進(jìn)一步進(jìn)行攪拌,使藥劑與水充分混勻,防止因?yàn)殪o置而使藥劑的濃度不均勻,制成均一濃度的溶液供使用。貯藥室內(nèi)有兩個(gè)浮球開(kāi)關(guān),其中一個(gè)通過(guò)高啟低停的方式控制系統(tǒng)加藥,另一個(gè)是低液位報(bào)警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計(jì)量泵未工作。
溶藥桶與儲(chǔ)藥桶均設(shè)有溢流口,儲(chǔ)藥桶還設(shè)有排空口。
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔,逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開(kāi))。
3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球,看是否能正常發(fā)出信號(hào),然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作
4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
5、打開(kāi)進(jìn)水閥門,按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕,此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料,運(yùn)行一分鐘后,停止進(jìn)料。
6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量,作好記錄。
7、重復(fù)上述5、6兩步,并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。絮凝劑加藥裝置陽(yáng)江工藝成熟
8、重復(fù)上述三步,作好記錄,因進(jìn)料率受到控制,而進(jìn)料器的速度是已知的,因此可以描繪出進(jìn)給率曲線,為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h,進(jìn)水量1000L/h)。
9、停止進(jìn)料器。絮凝劑加藥裝置陽(yáng)江工藝成熟
10、將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。