污水曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)
污水曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)介紹：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由兩個葉輪進(jìn)行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機(jī)兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
污水曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理：
當(dāng)電機(jī)通過聯(lián)軸器或皮帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪的齒輪沿相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使嚙合的轉(zhuǎn)子相隨轉(zhuǎn)動，這使得殼體和轉(zhuǎn)子形成空間，并且氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這是因?yàn)闅怏w被轉(zhuǎn)子壓縮并從空氣出口排出，而另一個轉(zhuǎn)子在壓縮開始時處于與轉(zhuǎn)子相對的位置，與殼體的另一側(cè)形成新的空間，新氣體再次進(jìn)入空間被擠壓出。連續(xù)運(yùn)動達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)的目的。
污水曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)開車前的準(zhǔn)備和檢查：
檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座和皮帶罩是否緊固。
檢查外殼中的油位是否在范圍內(nèi)。
檢查皮帶張力和磨損情況，必要時更換。
確認(rèn)風(fēng)機(jī)出口管道的手動閥*打開。
檢查風(fēng)機(jī)出口的安全閥是否工作正常。
檢查風(fēng)機(jī)入口保護(hù)是否未被阻擋，風(fēng)機(jī)周圍是否有雜物。
檢查風(fēng)機(jī)出口和輸送管的平滑連接是否有損壞并密封良好。
檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)現(xiàn)場控制開關(guān)位于“中控”或“現(xiàn)場”側(cè)。
污水曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行條件：
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3，微粒尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不高于65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。
6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。?