新地標(biāo)三項(xiàng)達(dá)標(biāo)煙凈化器”的技術(shù)特點(diǎn)：

   1、除煙機(jī)理：三項(xiàng)達(dá)標(biāo)煙凈化器”的特點(diǎn)是將靜電除塵器與“無(wú)外電場(chǎng)荷電粉塵平流吸附技術(shù)”進(jìn)行了組合。改變了經(jīng)典的除煙設(shè)備的工作機(jī)理，強(qiáng)化了其荷電功能，同時(shí)相對(duì)減弱了其集塵功能，靜電處理部分能非常有效的去除煙塵中的大顆粒污染物，（主要是可流動(dòng)的油滴），而對(duì)質(zhì)量比只占很小一部分卻導(dǎo)致人類(lèi)感官刺激烈的小顆粒污染物和氣味分子，（與空氣形成味道膠體，一般靜電除塵設(shè)備對(duì)其處理效率極低，被收塵后不易流動(dòng)），主要對(duì)其進(jìn)行充分荷電而不是吸附，可延長(zhǎng)靜電處理部分收塵極板的清洗周期，特點(diǎn)是芒刺電暈板和寬極間距技術(shù)非常有效抑制了電暈電極肥大，保證了全周期的電暈電流穩(wěn)定，吸附處理區(qū)則充分利用帶電粒子和離子與零點(diǎn)位吸附體之間的電荷鏡像力增大除塵效果，對(duì)一般凈化器很難處理的煙霧、氣味等，進(jìn)行了很*的凈化，特別是A、B、C三個(gè)級(jí)別的光電復(fù)合式油煙凈化器可以做到低空直排的效果。

  2、全機(jī)門(mén)開(kāi)啟自動(dòng)斷電保護(hù)，模塊化拼裝，便于安裝和組裝；高中壓?jiǎn)卧?，更大的吸附面積，更高的凈化效率；電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，并且降低火災(zāi)概率，可處理98%以上油煙顆粒；三項(xiàng)達(dá)標(biāo)油煙凈化器外殼采用冷軋板高溫噴塑，內(nèi)部靜電單元是鋁單元。

  3、高低壓電源：目前國(guó)內(nèi)一般凈化器的靜電電壓在1.2KV至1.6KV之間，“三項(xiàng)達(dá)標(biāo)油煙凈化器”的靜電電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般靜電凈化器的靜電電壓，形成的電場(chǎng)作用力也大雨一般的靜電凈化器，因而凈化效果也遠(yuǎn)大于一般的靜電凈化器。

  4、電暈電極將工業(yè)除塵用芒刺電暈線引入油煙凈化領(lǐng)域，采用了“LD芒刺暈板”,“LD芒刺暈板”的應(yīng)用使得設(shè)備高低壓放電能力得到提高，在增強(qiáng)凈化效率的同時(shí)，大大較小了設(shè)備的體積和重量，該電極在獲得*電暈電流的同時(shí)，大幅度拓寬了工作高低壓調(diào)整范圍，并使設(shè)備工作在遠(yuǎn)低于臨界電壓的工作點(diǎn)，從而的降低了臭氧的產(chǎn)量，有效控制了二次污染的產(chǎn)生。

  5、靜電處理單元箱體采用了新技術(shù)構(gòu)造和特殊的絕緣子設(shè)計(jì)，避免了通常小型靜電除煙設(shè)備常見(jiàn)的絕緣系統(tǒng)故障，使絕緣系統(tǒng)的耐用受壓電壓高達(dá)70KV（工作漏電電流小于60A）*適用餐飲業(yè)不好的工作環(huán)境。無(wú)論氣候狀況如何,三項(xiàng)達(dá)標(biāo)油煙凈化器可以在任何時(shí)候開(kāi)機(jī)工作，且開(kāi)機(jī)15秒內(nèi)即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)，*不用像一般靜電凈化器那樣需要數(shù)分鐘等待。

  6、采用分體自合結(jié)構(gòu)方式，使三項(xiàng)達(dá)標(biāo)油煙凈化器可以非常方便的搬運(yùn)，運(yùn)輸及安裝就位過(guò)程，其4000風(fēng)量一下的所有設(shè)備均可以由兩個(gè)人搬運(yùn)至安裝位置（其組件一般人、貨電梯均可進(jìn)出），從設(shè)備出廠到最終安裝到位，全程不需要專(zhuān)門(mén)設(shè)備進(jìn)行吊裝，大大降低了安裝成本和縮短了安裝工期。