產(chǎn)品詳情：
吹除雜物風(fēng)刀應(yīng)用范圍很廣泛，可以采用高壓渦流風(fēng)機或旋渦式氣泵驅(qū)動（代替高能耗的壓縮空氣），選用不同的風(fēng)機與風(fēng)刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分清除、吹干；風(fēng)刀可根據(jù)客戶要求：做長、做短；口徑可做窄、做寬。
吹除雜物風(fēng)刀應(yīng)用范圍很廣泛，可以采用高壓渦流風(fēng)機或旋渦式氣泵驅(qū)動（代替高能耗的壓縮空氣），選用不同的風(fēng)機與風(fēng)刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分清除、吹干；風(fēng)刀可根據(jù)客戶要求：做長、做短；口徑可做窄、做寬。
吹（除）灰塵風(fēng)刀適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板、線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；也可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；同時，可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。
吹水除塵風(fēng)刀結(jié)構(gòu)主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。
吹水珠除塵風(fēng)刀參數(shù)
1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。
吹水除塵風(fēng)刀工作原理
壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。
吹水除塵風(fēng)刀的具體配置
1、高風(fēng)速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。2、出風(fēng)口寬窄可調(diào)(1-5mm)，訂制長度可達(dá)3米。3、可多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。4、可配套渦流風(fēng)機、離心風(fēng)機、空壓機，應(yīng)用靈活方便。5、與熱風(fēng)機配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅有害菌。
吹水除塵風(fēng)刀特點：
1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設(shè)計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風(fēng)刀可引流高達(dá)40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達(dá)10年以上；5、用壓縮空氣驅(qū)動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。
吹水除塵風(fēng)刀應(yīng)用行業(yè)
1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風(fēng)干；2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干；4、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；5、橡膠塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻；6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。
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