注意事項

1、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。

2、 設(shè)備元件油位合適。

3、 真空泵不得反轉(zhuǎn)。

4、 設(shè)備有氣體壓力時不能開真空度V9。

5、 過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。

6、 回收氣體時可以提前15-30分鐘開制冷系統(tǒng)。

7、 制冷系統(tǒng)打開時會有少量冷凝水排出，可適當(dāng)處理。

技術(shù)參數(shù) ：

1、裝置極限真空度＜10Pa　　 
2、裝置抽真空速率45-110m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa) 
3、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定) 
4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa 
5、裝置充氣速率＞8-20m3/h 
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa　 
7、裝置回收終壓力＜2000Pa 
8、裝置回收壓縮機(jī)速率15-22m3/h 
9、裝置年泄漏率＜1% 
10、裝置貯罐z高設(shè)計壓力4.5M Pa 
11、貯罐容積200--400KG（含罐內(nèi)制冷冷凝/ 充氣加熱/ 液位顯示） 
12、外形尺寸 : 
13、貯存方式：液態(tài) 
14、噪聲≤75dB聲壓級 
15、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理 
16、電源：50HZ交流三相 380V±10% 
17、裝置總功率＜12KW 
18、裝置重量：1100--1500公斤 
19、凈化：微水10PPm，油份5PPm，微塵≤1微米 
20、回收氣體符合IEC60376、IEC60480 標(biāo)準(zhǔn)。（氣源需較好 ） 

結(jié)構(gòu)特征：

具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

SF6氣體抽真空充氣裝置移動式、SF6氣體抽真空充氣裝置移動式