野炊鋁鍋超聲波點焊機(jī)焊接不需要焊劑和外加熱，不因受熱而變形，沒有殘余應(yīng)力，不但同類金屬，而且異類金屬之間也可以焊接
●超聲波銅鋁焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零，對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
●超聲波銅鋁焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料，焊接無火花，環(huán)保安全。
●超聲波銅鋁焊接*的結(jié)構(gòu)設(shè)計，焊頭更換方便，快捷
●野炊鋁鍋超聲波點焊機(jī)焊接接選用優(yōu)質(zhì)部件保證設(shè)備運行穩(wěn)定

1，氬弧焊
2，埋弧焊
3，電子速焊
4，銅與鋁的閃光對焊。

5，摩擦焊

①低溫摩擦焊（目前主流摩擦焊接方法）：a它是將摩擦面的溫度控制在銅鋁共晶點溫度548℃以下，即在460~480℃溫度范圍內(nèi)完成銅鋁摩擦焊，該溫度范圍是******范圍，能獲得滿意的銅鋁焊接接頭。它是屬于半加熱的壓力焊，所需單位面積的頂鍛壓力比冷壓焊小，但比閃光對焊大，主要適用于中等截面（300~800mm²）銅鋁接頭的摩擦焊接。 b低溫摩擦焊技術(shù)參數(shù)選用舉例：銅、鋁焊件直徑ø10；轉(zhuǎn)速450r/min；摩擦?xí)r間6s；頂鍛壓力392MPa；維持時間2s；銅出模量20mm；鋁出模量20mm；頂鍛速度12.6cm/min；焊前預(yù)壓力490~588N；摩擦壓力166~196MPa。②高溫摩擦焊：a高溫摩擦焊時，其旋轉(zhuǎn)線速度可達(dá)0.58m/s，接觸面的溫度可達(dá)到鋁的熔點（660℃），*超出銅鋁共晶的溫度（548℃），在這種溫度下，銅鋁原子相互發(fā)生擴(kuò)散反應(yīng)，可以形成良好的焊接接頭。b焊前準(zhǔn)備：將銅端面加工成90º錐角；對銅、鋁焊件進(jìn)行火；退火后進(jìn)行清理。c高溫摩擦焊技術(shù)參數(shù)選用舉例：銅鋁焊件直徑ø10mm；轉(zhuǎn)速r/min；外圈線速度0.71m/s；撐擦壓力147MPa；銅件軸角60º。

6，冷壓焊
冷壓焊的本質(zhì)是在室溫下利用工件待焊部位產(chǎn)生塑性變形，將工件接觸面上的氧化膜擠出焊縫外，使界面間金屬原子達(dá)到原子間引力的距離，伴隨著原子間擴(kuò)散，產(chǎn)生原子間結(jié)合的牢固接頭。主要適用于中小截面的銅、鋁焊接。
7，電容儲能焊
8，真空擴(kuò)散焊
9，釬焊
①中低溫釬焊
②，高溫真空釬焊