· 產(chǎn)品簡介

煙塵粉塵濾筒脈沖除塵柜

設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。 
　　隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。 
　　該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰干凈、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

· 產(chǎn)品參數(shù)
品牌：嘉辰
型號：JC-4-288
單元數(shù)（個）：4
濾芯尺寸：∮325×∮215×1250
濾芯材質(zhì)：氟樹酯多微孔膜（具有防污防油防水功能，也根據(jù)需要配置防靜電類型）
處理氣體量：8640-25920
濾芯數(shù)量（個）：24
有效過濾面積（?）：288
電磁脈沖閥（個）：24
過濾風速（m/min）：0.5-1.5
除塵器阻力（pa）：99.99%
入口含塵濃度（g/m3）：＜60
漏風率（%）：≤3%
噴吹時間（s）：0.03∽0.2（時間可調(diào)整）
噴吹間隔（s）：1∽30（時間可調(diào)整）
壓縮氣體壓力（Mpa）：0.4∽0.6
空壓機排氣量（m3/min）：0.9
外形尺寸（長*寬*高）m：4.4*1.8*4.5
設備凈重（Kg）：4200
· 產(chǎn)品工作原理

煙塵粉塵濾筒脈沖除塵柜

在正常運行時，含塵氣體由頂部入口進入除塵器，并通過濾筒。在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經(jīng)濾筒中心進入清潔空氣室，再經(jīng)過出口排出。濾筒清灰時，控制定時器將自動選擇一對或多對濾筒進行清灰，這時，控制器將打開電磁脈沖閥，高壓空氣便直接進入所選的濾筒中心，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動，并在重力作用下落入灰斗中。
· 產(chǎn)品特點
1、凈化效率高、運行費用低，組合式濾筒式除塵器對于0.5微米以上的粉塵的除塵效率很高，濾筒驚人過濾效率的奧秘在于粘附在濾料表面上的一層   纖維的作用，而這一纖維層則是通過特殊的工藝載到濾材表面上，從而實現(xiàn)對亞微米粒子的過濾。由于粉塵不會穿透深入到濾料的內(nèi)部，所以，這種結(jié)構(gòu)有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2～3年。同時，設備運行阻力為500～800Pa，初阻力為200Pa以下，阻力為1500 Pa，運行阻力小，節(jié)約能源，運行費用低。一般濾筒式除塵器耗電量為布袋除塵器的2/3。
2、過濾面積大、設備體積小由于單個濾筒有較大的過濾面積，從而使過濾器的外形尺寸縮小很多，一般在同等條件下，濾筒式除塵器的體積為布袋除塵器體積的1/3～1/4?？梢噪S意地安裝在車間的任何地方，不受體積和高度的影響。
3、設備運行、維護簡單濾筒表面過濾風速低于1.0m/min，遠低于布袋除塵器的5～8 m/min的過濾風速，大大降低了粉塵因摩擦產(chǎn)生著火及爆炸的現(xiàn)象。同時，濾筒內(nèi)風速較低，粉塵對濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長。濾筒具有優(yōu)異的集塵和清灰能力，因此保養(yǎng)濾筒周期較長，一般2～3個月清理一次。濾筒保養(yǎng)快速、簡便和，在清理濾筒時，可以從機體外面很方便地取出所有濾筒，甚至不用工具就能拆卸和換裝。