合肥專(zhuān)業(yè)PAM/PAC加藥裝置生產(chǎn)廠家
隨著技術(shù)的進(jìn)步以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，加藥裝置也在不斷的進(jìn)行技術(shù)改造，不斷完善。可根據(jù)不同需求，加入聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、鹽酸、硝酸、液堿、殺菌劑、阻垢劑等藥劑，來(lái)符合不同水處理需求標(biāo)準(zhǔn)。合肥專(zhuān)業(yè)PAM/PAC加藥裝置生產(chǎn)廠家
設(shè)備有罐體、加藥泵及自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成，形成一套簡(jiǎn)單方便的產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)大大的節(jié)約的人工成本，同時(shí)也可以直觀控制系統(tǒng)，可以說(shuō)是益處多多。加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng)，進(jìn)行水質(zhì)處理藥劑的準(zhǔn)確投加與計(jì)量。
加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶(hù)不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置需要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
加藥裝置采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
此裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱(chēng)“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同加藥量的場(chǎng)所。
1.藥物(固、液)自頂部入藥口，加適量清水(溶劑)
2.啟動(dòng)電動(dòng)攪拌器，使藥劑充分溶解(攪拌)
3.啟動(dòng)計(jì)量泵，投加液體廣泛應(yīng)用于污水處理，純凈水，循環(huán)水，鍋爐水及電子，電鍍，印染，化學(xué)，食品，醫(yī)藥等制程領(lǐng)域，在惡劣環(huán)境中使用現(xiàn)場(chǎng)倍受歡迎。
加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)：
1.用戶(hù)選用一體化加藥器，一體化加藥器和一體化加藥系統(tǒng)時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液的數(shù)量，確定選擇規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容量等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。
2.根據(jù)需要選擇一體化加藥器、一體化加藥器設(shè)備、一體化加藥器系統(tǒng)各組成部分的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(膜片泵、柱塞泵)或提供加藥器參數(shù)(名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類(lèi)。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
此裝置采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。
加藥裝置正常運(yùn)行的小妙招：
一、檢查各連接部位不允許松動(dòng)。
二、注意事項(xiàng)：
1、各種藥劑須分別存放，防止受潮。
2、裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。
3、定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
三、計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。
四、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
五、由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。
六、新安裝的內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否順暢。
