一、德國bareiss 全自動硬度密度測試儀有效范圍
適用于HDA150自動硬度密度測試系統(tǒng)。其中所闡述的相關設備基本功能和技術細節(jié),為此次招標所涉及設備功能的基底,將來有可能的功能擴展也是以此協(xié)議中條款為基礎的增強。
基本功能需求
a)對快檢環(huán)節(jié)所涉及的橡膠試片進行全自動的硬度和密度測試
b)樣品直徑④36mm~42mm,厚度6mm,按需定制
c)每100片為一個循環(huán),測試總耗時保守計算約兩小時,即1200pcs/24h max
d)三點硬度測試,一次密度測試
e)所有測試結(jié)果可篩選/溯源
f)數(shù)據(jù)可直接或間接/即時或按需傳輸至客戶數(shù)據(jù)庫/中控系統(tǒng)g)整機堅固耐用,7×24不間斷工作設計,且需要非常少的維護。
二、德國bareiss 全自動硬度密度測試儀總覽
基本功能模塊劃分:
進出料模塊
硬度測試模塊
密度測試模塊
控制系統(tǒng)
功能詳解
進出料模塊:
1,進出料模塊針對的是直徑36mm~42mm、厚度6mm的硫化橡膠片(根據(jù)標準要求,Shore A測試的樣品厚度不能小于6mm,點點間距不能小于6mm,單點與樣品邊緣小距離不能小于12mm,推薦進行5點平均值測試,而輪胎行業(yè)及大部分橡膠、密封、原材料公司均采用3點平均值測試);
2,橡膠片制取過程為依據(jù)客戶的QC規(guī)程,從不同批次的每車膠上裁切一部分未硫化膠,在快檢實驗室的平板硫化機內(nèi)制樣,取出后準備進行硬度密度測試;
3,HDA150的進料裝填方式默認為以100塊大/套筒為基本單位的套筒裝填,也可測試間續(xù)填;
4,橡膠塊需要按照順序裝入套筒;
5,依照用戶的生產(chǎn)狀態(tài),我們會設定約50片左右、按照一定順序擺放的膠塊進料套筒
6,在將樣品盒裝入等待測試區(qū)域前,需確保樣品冷卻了足夠長時間,其溫度不應超過45℃.理想的測試溫度為20℃~
7,在不同模塊間的樣品流轉(zhuǎn)由FESTO氣動驅(qū)動的SCHUNK機械手完成;
三、德國bareiss 全自動硬度密度測試儀硬度測試模塊:
1,硬度測試為參照ISO7619-1的ShoreA測試;
2,3點平均值測試(行業(yè)通用),可擴展功能至5點測試需求(測試時間會延長,效率有可能降低,樣品會加大,同時硫化模具也會跟著重制);
3,測試力保持時間3秒(參照標準),如有特殊需求,測試力保持時間可調(diào)0~99s;
4,每個測頭頂端外掛系統(tǒng)載荷≥1kg;
5,硬度測試頭標配HPE|I|-A型,可擴展為Digi Test ll型測頭6,硬度測試過程為自動加載;
7,橡膠片會由套筒掉落至轉(zhuǎn)臺的樣品凹槽內(nèi);8,轉(zhuǎn)臺會將樣品帶到相應的硬度測試點上;;
9,一個探測器會查看樣品孔位是否有樣品,如果有,會掃描它并跟蹤;
10,每個樣品的三點硬度值都會被記錄在系統(tǒng)內(nèi),可選擇不同的顯示方式;
11,每個測頭的X-Y-Z三向均可調(diào)整,水平基準也可調(diào)整;
12,轉(zhuǎn)臺樣品凹槽可適用于標準硬度橡膠片簡單驗證;
13,轉(zhuǎn)臺采用強化式裝配;
密度測試模塊:
1,密度測試參照ISO2758中的排水法;
2,在每個橡膠片完成硬度測試后,會被夾持至密度測試;
3,采用KERN天平;
4,天平的示值誤差一般在0.1mg以內(nèi);
5,天平可使用砝碼計量;
6,天平配有防震系統(tǒng),與硬度測試相對隔離;
7,可升級密度測試所用液體為專門的防氣泡水(防標塊外表面氣泡);如選擇升級,那么正確混合密度測試用水應是客戶的義務;
8,測試完成后:可依照客戶的不同合格線設定篩選至不同的廢料盒,或按原順序輸出;此兩項的造價有差別;
控制系統(tǒng):
1,西門子SPS工控單元;
2,觸摸屏(9“)及觸控按鈕;
3,自動數(shù)據(jù)輸出至Excel或客戶數(shù)據(jù)庫;將來可向客戶的MES系統(tǒng)開放數(shù)據(jù)輸出;
4,帶有數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)及處理功能,負責設備運作控制;
5,與客戶數(shù)據(jù)庫/中控系統(tǒng)(ID、測試結(jié)果等)進行對接,且流轉(zhuǎn)模式可調(diào)節(jié);
6,可在顯示器上直接顯示測試結(jié)果、簡單的曲線圖等;
7,數(shù)據(jù)和控制功能均可遠程維護、升級;
8,可選多語言界面;