污水處理成套設備可用于去除鍍鋅廠產生的電鍍廢水中的重金屬離子，例如鋅，鐵，銅，鎳和鉻，還可用于去除和清潔顏色，油和懸浮固體。在電鍍鋅廠的廢水中。電鍍廢水可分為預處理廢水，電鍍沖洗廢水，后處理廢水，電鍍廢液和汽提廢液。電鍍廢液：電鍍，鈍化，去電鍍等電鍍技術操作中常用的電鍍液，經過一個長期發(fā)展使用或積累了許多企業(yè)其他一些金屬離子，或由于我國某些食品添加劑的破壞或某些活性物質成分的失衡而影響研究涂層或鈍化層的質量。因此，為了控制許多工廠中這些槽中溶液中的雜質，將廢棄槽中的一些溶液并添加新的溶液，并且某些工廠將廢棄槽中的所有溶液。一般而言，這些廢液中重金屬離子的濃度非常高，并且所積累的雜質也非常大。不僅污染物的類型不同，而且主要污染物的濃度、其它金屬雜質離子的濃度和溶液介質的濃度通常也有很大差異。這些文化差異決定了這些廢水進行處理信息技術的多樣性和工藝的特殊性。
廢水分類
1.含鉻廢水：六價鉻主要通過還原處理。
含氰廢水：主要通過分解處理。
3.其他廢水:包括銅、鎳、鋅。
適用范圍
電鍍鋅廠（鎳電鍍，電鍍鋅，銅電鍍等），印刷廠（少量進行印刷和電鍍企業(yè)污水），金屬材料制品有限公司（各種含重金屬的電鍍工業(yè)污水）。
處理過程
車間進行電鍍企業(yè)污水（電鍍輔助污水）-“收集池”-“ PH調節(jié)池”-“混凝反應池”-“沉淀池”-“中間池”-“石英砂濾池-”清水池-》符合標準的廢水處理
當前，公司通常采用物理和化學方法。關于治療方法的研究很多，有效的方法很多，但是達到整體質量標準的并不多。但是，我們做得好的就是我們所擁有的。例如，陜西富田堡的DTCR--重金屬離子捕集劑在DTCR與廢水中重金屬離子之間形成生物大分子螯合物，再通過絮凝技術去除電鍍廢水中的重金屬離子，達到了國家標準。安全標準。
污水處理成套設備由調節(jié)池，加藥池，還原池，中和學生反應池，ph調節(jié)池，絮凝池，斜管沉淀池，箱式壓濾機，凈水箱，空氣通過浮選過程中反應器和活性炭作為過濾器可以組成。
廢水處理
大多數(shù)電鍍廠都是涉及鉻，鎳，鋅，銅等的全面多電鍍工序，根據要電鍍的零件類型可將其分為金屬電鍍零件和塑料電鍍零件兩種。含電鍍技術的發(fā)展盡管落后國家的大多數(shù)企業(yè)已被淘汰，但許多電鍍廠仍在使用中。
普通電鍍廠的生產技術分析如下：電鍍企業(yè)的生產加工技術主要用于學生的機械拋光（拋光或軋制）→除油→酸蝕→電鍍→干燥→合格產品的存放
電鍍不合格產品
電鍍行業(yè)的清潔生產
清潔生產是指不斷采取改進教學設計，使用清潔能源和原材料，采用*科學技術和設備，改善企業(yè)管理和綜合利用等措施，從源頭上減少環(huán)境污染，提高教育資源充分利用工作效率，減少或避免生產，服務和生產。產品使用過程中國污染物的生產和排放可以減少或消除對人類健康和環(huán)境的危害。
電鍍零件的預處理和機械拋光（拋光或軋制）
主要通過特殊的機械手段，使用拋光輪或拋光帶（或使用滾輪和研磨劑去除部分電鍍零件上的鐵銹），以去除表面上的毛刺，劃痕，焊縫，砂眼等。改善鍍層零件的光潔度。提高電鍍零件的質量。在此過程中不會排放廢水。
脫脂
金屬產品的電鍍部分經過各種加工處理后，不可避免地會附著一層油脂。為了確保涂層和基材之間的牢固結合，必須去除電鍍部件表面上的油漬。除油過程很多，主要使用有機溶劑，過程如下：
拋光后的零件→凈水→有機混合溶劑脫脂槽→凈水槽→洗滌用凈水
該過程中廢水的主要來源是凈水洗滌過程，水質ph值在8.5-10之間
