印染污水處理設(shè)備

介紹以生產(chǎn)加工棉、麻、有機(jī)化學(xué)纖維以及混紡布商品、綢緞為主導(dǎo)的印染、毛織印染及絲綢廠等排出的廢水。

纖維類型和制作工藝不一樣，印染廢水的水量和水體也不一樣。在其中，印染廠廢水水量很大，每印染生產(chǎn)加工1t紡織產(chǎn)品耗水量100～200t，在其中80%～90%變成 廢水排出。印染廢水具備水量大、有機(jī)化學(xué)空氣污染物成分高、偏堿大、水體轉(zhuǎn)變大等特性，屬難解決的工業(yè)生產(chǎn)廢水之一，廢水中帶有染劑、料漿、改性劑、除油劑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、纖維殘?jiān)?、砂類化合物、碳酸鹽等。

印染污水處理設(shè)備的處理方法有物理學(xué)法、化學(xué)方法和微生物法。

廢水種類：

1、退漿廢水。

帶有各種各樣料漿以及溶解物、纖維屑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿和抗氧化物空氣污染物等，用木薯淀粉料漿的廢水中BOD、COD高，而生成料漿的廢水中COD較高，BOD低于5 mg/L；

2、煮煉廢水。

棉纖維的廢水偏堿強(qiáng)，COD和BOD偏高(達(dá)數(shù)千毫克/升)，水量大，環(huán)境污染水平高，呈深褐色，而有機(jī)化學(xué)纖維廢水環(huán)境污染程度輕；

3、漂白劑廢水。

水量大，環(huán)境污染比較輕；

4、色丁面料廢水。

呈偏堿，pH數(shù)值12～13，帶有許多纖維屑等懸浮固體，BOD、COD值很高；

5、上色廢水。

隨纖維種類、染劑類型與濃度值、改性劑和經(jīng)營規(guī)模的不一樣，廢水環(huán)境污染水平不一樣，關(guān)鍵帶有有機(jī)染料和表活劑等，呈偏堿COD與BOD高而懸浮固體少；

6、服裝印花廢水。

關(guān)鍵帶有有機(jī)染料和表活劑等空氣污染物，COD、BOD偏高；

7、梳理工藝流程廢水。

關(guān)鍵含纖維屑、環(huán)氧樹脂、室內(nèi)甲醛、除油劑和料漿，水量少。毛織印染廠廢水環(huán)境污染濃度值高，每生產(chǎn)制造454kg清洗羊毛絨約有廢水318t，水體呈深棕色、膠體溶液狀，以BOD計(jì)的有機(jī)化學(xué)空氣污染物達(dá)91～114kg。

廢水特點(diǎn)：

1、總數(shù)巨大

印染廢水的消耗量非常大，據(jù)歐洲地區(qū)統(tǒng)計(jì)分析，紡織物和排出廢水的凈重比是1:150～1:200，在我國約為1:200～1:400。在我國棉紡織廢水為全國各地工業(yè)生產(chǎn)廢水消耗量的第六位，在其中80%屬印染廢水。

2、成份繁雜

印染廢水帶有未反映的染劑、色漿(建筑涂料)，含有濃厚的顏色，也有未反映的改性劑，及其反映后的反應(yīng)物和紡織物上的掉下來物。更比較嚴(yán)重的也有致癌物質(zhì)和胎兒畸形的有機(jī)物，具備毒副作用的重金屬超標(biāo)等。

3、變化莫測

廢水中的各種各樣成份的組成、特性等，伴隨著銷售市場轉(zhuǎn)變、時節(jié)拆換、供貨更替等而呈沒有規(guī)律性轉(zhuǎn)變。

4、整治艱難

印染廢水屬工業(yè)生產(chǎn)廢水中較難整治的一種。因?yàn)榧夹g(shù)性、經(jīng)濟(jì)發(fā)展等緣故，大部分選用的微生物-物理學(xué)整治方式只有做到基本上排出規(guī)定。盡管在飽和度上略微降低，但對有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)僅僅轉(zhuǎn)化成較小化學(xué)物質(zhì)，對這種溶解物質(zhì)特性難以操縱也難以把握，沒法確保對自然環(huán)境不造成傷害。

5、解決經(jīng)濟(jì)發(fā)展負(fù)載厚重

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)解決方式占地大，項(xiàng)目投資多，整治花費(fèi)昂貴，以至產(chǎn)品成本持續(xù)上升。據(jù)統(tǒng)計(jì)，廢水整治后做到二級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，則整治花費(fèi)基本上與大城市自來水價格非常。假如要做到廢水回用規(guī)定，整治花費(fèi)則高些，故具體運(yùn)行起來非常艱難。

印染廢水與農(nóng)業(yè)持續(xù)發(fā)生爭執(zhí)，務(wù)必引起重視。

廢水來源：

印染生產(chǎn)加工的四個工藝流程都需要排出廢水，預(yù)備處理環(huán)節(jié)(包含燒毛、退漿、煮煉、漂白劑、色丁面料等工藝流程)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白劑廢水和色丁面料廢水，上色工藝流程排出上色廢水，服裝印花工藝流程排出服裝印花廢水和皂液廢水，梳理工藝流程則排出梳理廢水。印染廢水是之上各種廢水的混和廢水，或除漂白劑廢水之外的綜合性廢水。

水體及水量：

印染廢水的水體隨選用的纖維類型和制作工藝的不一樣而異，空氣污染物成分差別非常大、一般印染廢水pH數(shù)值6～10，CODcr為400～1000 mg/L，BOD5為100～400 mg/L，SS為100～200 mg/L，飽和度為100～400倍。但當(dāng)印染加工工藝及選用的纖維類型和制作工藝轉(zhuǎn)變后，廢水水體將有很大轉(zhuǎn)變。如，當(dāng)廢水中帶有滌綸布冰絲面料印染工藝流程中造成的堿減藥廢水時，廢水的CODcr將擴(kuò)大到2000～3000 mg/L之上，BOD5擴(kuò)大到800 mg/L之上，pH檢測值11.5～12，而且廢水水體隨滌綸布冰絲面料印染堿減藥廢水的添加量擴(kuò)大而惡變。當(dāng)添加的堿減藥廢水中CODcr的量超出廢水中CODcr的量20%時，生物化學(xué)解決將難以融入。

廢水回用：

印染領(lǐng)域是耗水量種植大戶，廢水消耗量和空氣污染物總產(chǎn)量各自穩(wěn)居全國各地產(chǎn)業(yè)部門的第二位和第四位，是在我國關(guān)鍵環(huán)境污染領(lǐng)域之一。印染廢水一直以消耗量大、解決難度系數(shù)高而變成 廢水整治加工工藝科學(xué)研究的關(guān)鍵和難題。另外，伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，水源急缺已變成 牽制在我國印染領(lǐng)域進(jìn)一步發(fā)展趨勢的限定要素。為了更好地完成印染領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展觀，印染廢水的資源化再生回用變成 完成這一總體目標(biāo)的重要。

以服裝染色、清洗、熨燙為主導(dǎo)的生產(chǎn)型企業(yè)，在生產(chǎn)過程中排出很多廢水，廢水中帶有一定的有機(jī)化合物和飽和度，必須對廢水開展深層解決后才可以回用。我國規(guī)定全領(lǐng)域廢水回用率“十一五”期內(nèi)做到60%，但廢水處理后回用率還達(dá)不上7%，另外，因?yàn)樵谖覈且粋€比較嚴(yán)重欠缺水源的我國，比較有限的水源也決策了印染領(lǐng)域務(wù)必走綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢之途，因而，積極開展中廢水再運(yùn)用是立足于長久的聰明挑選。