2.1 符合IEC60529:2013中14.2.3、14.2.4條款及圖4、GB4208-2017中14.2.3、14.2.4條款與圖4及GB7000.1-2015中9.2.4、9.2.5條款及圖7要求符合IEC60529-2013中14.2.5、14.2.6及圖6,GB4208-2017中14.2.5、14.2.6條款與圖6,GB7000.1-2015中9.2.6、9.2.7條款及圖8要求,滿足了GB/T 4208-2017《外殼防護等級(IP代碼)》標準中IPX3、IPX4、IPX5、IPX6的要求;
*2.2、擺管或淋水噴頭的噴水孔開孔數(shù)N和總水流量qw應符合下表的要求,其數(shù)量與開孔位置的對應關系應滿足3.1.3和3.1.6的要求。
擺管半徑R (mm) |
IPX3 |
IPX4 | ||
開孔數(shù)Na |
總水流量qw (L/min) |
開孔數(shù)Na |
總水流量qw (L/min) | |
400 |
16 |
1.1 |
25 |
1.8 |
800 |
33 |
2.3 |
50 |
3.5 |
1200 |
50 |
3.5 |
75 |
5.3 |
1600 |
67 |
4.7 |
100 |
7.0 |
①a根據(jù)規(guī)定距離布置開孔,實際開孔數(shù)N可增加1個。 ②每孔平均水流速度qvl=0.07L/min, |
2.3 適用于進行產(chǎn)品的IPX3、IPX4測試;
2.3 擺管規(guī)格: 1600mm±10mm、1200mm±10mm、800mm±10mm、400mm±10mm;
2.4 噴水孔徑:Φ0.4mm;
2.5 IPX3噴水孔角度:擺管中點兩邊各60°弧段內(nèi)布有噴水孔。。
2.6 噴水量 :0.5-10L/min(可設定)。
2.7 IPX4擺管半徑:1600mm±10mm、1200mm±10mm、800mm±10mm、400mm±10mm。
IPX4噴水孔布滿于擺管半圓180°內(nèi), IPX4擺動擺管沿垂線兩邊的擺動角度各180º,共360°
IPX3與IPX4夾角轉(zhuǎn)換:IPX3試驗時堵住兩端針嘴。
2.8擺管轉(zhuǎn)軸離地高度電動連續(xù)可調(diào)并能鎖定,調(diào)節(jié)高度為400mm~1800mm。
2.9擺管材料:SUS304不銹鋼(外徑22mm、壁厚2mm)。水壓控制 (恒流模式壓力值只作示值)
2.10恒流控制模式每個針孔的平均流量值更符合標準,實時流量閉環(huán)控制,電子流量計采集實時流量反饋控制變頻器調(diào)節(jié)流量。
3.防噴水(IPX5、IPX6)試驗裝置, 適用于進行產(chǎn)品的IPX5 是指防止噴射的水侵入; 防止來自各方向由噴嘴噴射出的水進入器具造成損壞;IPX6是指防止大浪的侵入,防止因大浪的侵襲而浸水器具造成損壞
3.1 IPX5噴嘴孔徑:φ6.3mm。
3.2 IPX6噴嘴孔徑:φ12.5mm。
3.3 噴嘴距外殼距離:2.5m~3m(手動控制)。
4、電源:三相五線交流380V,50Hz,不超過3kW。
5、水流量、試驗時間與各類機械速度
5.1 防淋水和濺水(IPX3、IPX4)試驗裝置
5.1.1 噴水量:0~7L/min連續(xù)可調(diào),電子流量傳感器自動控制,精度優(yōu)于或等于1%。
5.1.2試驗時間:0~9999s,連續(xù)可調(diào)(觸控屏設定)。
5.1.3擺管擺動速度:IPX3試驗時每擺動一次(2×120º)時間為4s±1s;IPX4試驗時每擺動一次2×360º無樣品支架時))時間為12s±2s。
5.2 防噴水(IPX5、IPX6)試驗裝置
5.2.1 IPX5水流量:(12.5±0.625)L/min,主水流的中心部分離噴嘴2.5m處直徑應為40mm±5mm的圓。
5.2.2 IPX6水流量:(100±5)L/min,主水流的中心部分離噴嘴2.5m處直徑應為120mm±10mm的圓。
5.2.3試驗時間:0~9999s,連續(xù)可調(diào)(觸控屏設定)。
5.2.4 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速:1r/min±0.1r/min;轉(zhuǎn)臺承重:不低于200kg;轉(zhuǎn)臺臺面直徑1000mm±10mm;轉(zhuǎn)臺臺面厚度≥4mm;轉(zhuǎn)臺材質(zhì)(含基座):SUS304不銹鋼;轉(zhuǎn)臺高度:300mm±10mm;轉(zhuǎn)臺臺面每隔100mm均勻分布φ6mm國標螺絲孔;轉(zhuǎn)臺配可鎖定腳輪且所有腳輪均可鎖定。
6、箱體與各部材料
6.1 擺管材料:SUS304不銹鋼(外徑20mm、壁厚2mm)。
6.2 機體材料:SUS304不銹鋼,厚度1.0mm。
6.3淋水針:不銹鋼針管,不銹鋼針座,滴水針頭孔徑0.4mm。
6.4噴槍材質(zhì):SUS304不銹鋼材質(zhì),厚度不小于1.8mm。
6.5供水水泵:SUS304不銹鋼立式多級離心泵。
6.6供水機內(nèi)管道材料:PVC,厚度不小于2.0mm。
7、控制器
7.1 控制器:7英寸彩色觸摸屏+PLC控制器,應能顯示并控制試驗水流量、擺管擺動角度、時間、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速,并具備CAN通訊功能。
7.2 時間精度優(yōu)于或等于1s。
7.3 設置方式:觸摸控制屏。
7.4存儲功能:具有數(shù)據(jù)存儲功能,數(shù)據(jù)儲存容量不小于50kB。能記錄試驗水流量、擺管擺動角度、時間、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速的實驗數(shù)據(jù)。能用USB2.0導出,在PC機上生成數(shù)據(jù)報表。
7.5 接口:配備USB2.0和RS232端口,可直接通過端口連接打印機進行預覽及打印。
8、安裝自來水過濾器,并提供3年的耗材(按每年更換2次計)。
9、安全裝置:具有漏電保護裝置、過載保護裝置、短路保護裝置,缺水停止水泵運行保護。。
10、外觀(含焊縫)應平整光滑、色澤均勻,不得有銹蝕、鋒利棱角、擦傷痕跡。
11、進水管路應設置三通閥,可以采用快速接頭連接壓縮空氣,用于淋水試驗完畢后吹干試驗管路。
12、應根據(jù)客戶現(xiàn)場條件對淋、濺、噴水試驗裝置各部分之間的連接管路鋪設進行設計,布局應合理,并應經(jīng)招標方同意后方可進行施工。
13、配置
13.1 淋、濺、噴水試驗裝置:1套。
13.2 配件:針頭2000個。
13.3 擺管:4根。
13.4 轉(zhuǎn)臺:1個。
13.5自來水過濾器1套,耗材若干。
13.6 合格證:1份。
13.7 說明書:中文說明書紙質(zhì)版和電子版各1份、操作規(guī)程1份。
13.8 計量證書:按國家法定標準出具的計量證書1套。
14、數(shù)量:1套。
15、質(zhì)保期:36個月。
三.設備工作原理:
數(shù)字供水控制:本設備的垂直滴雨試驗裝置采用全封閉水箱,水箱的特點就是供滴水箱與同擺管淋雨試驗裝置、等試驗組件一樣,滴水、淋雨量的大小變成一個可由水泵進行精確控制,PLC控制器從傳感器讀取的數(shù)據(jù)與用戶在觸摸屏上設定的數(shù)據(jù)進行比較,通過變頻器控制不同的水泵轉(zhuǎn)速,從而使滴雨量、淋水量達到試驗要求;
自動清洗控制:IPX1/2/3/4防水試驗針嘴僅為φ0.4mm,水流過它有一定的阻力,特別是針孔處于干燥狀態(tài)或者當有微小顆粒置于針孔內(nèi)部時阻力更大,僅僅施加試驗時的微小壓力不足以使水流流過針孔,這種原因往往也是導致試驗時各針嘴流量不同的重要原因,我們經(jīng)過多次試驗發(fā)現(xiàn)試驗前通過特別的清洗程序?qū)ο到y(tǒng)進行清洗后,針嘴的出水量基本都能保證一致,這樣也避免了市面上諸多同類型設備因出水不均勻,而達不到標準要求的問題。
四.防堵塞技術措施:
1. 不銹鋼精細過濾器進行污物過濾。
2. 采用壓縮空氣吹干針頭積水,防止積水與大氣中物質(zhì)反應堵塞針頭。
3. 振蕩自清洗程序,進行針嘴殘余污垢清除。
4. 采用不銹鋼通用科研針嘴,采購方便、不易生銹。
5. 針嘴與針嘴座采用錐度聯(lián)接,不用工具即可方便更換,個別損壞針嘴可方便快速更換。
五.軟件控制原理:
供水控制系統(tǒng)由恒壓PID控制與恒流PID控制兩種方式,恒壓控制適應于GB7000.1:2015《燈具 第1部分:一般要求與試驗》條款檢測;恒流PID控制適應于IEC60529:2013《Degrees of protection provided by enclosures(IP Code)》、GB4208-2017《外殼防護等級(IP代碼)》條款的檢測;兩種方式不能同時使用;
六. 供水控制方式:
1.恒壓PID控制:該控制方法的核心是保持系統(tǒng)水壓恒定, PLC通過模擬量輸入模塊從壓力傳感器適時讀入當前值,當系統(tǒng)壓力升高或降低時,PLC即時向變頻器發(fā)送指令,變頻器通過降低或提高驅(qū)動頻率的方法使水泵降壓或升壓,直至系統(tǒng)壓力值達到設定要求;
2.恒流PID控制:該控制方法的核心是保持系統(tǒng)供水流量恒定, PLC通過模擬量輸入模塊從流量計適時讀入當前流量值,當系統(tǒng)流量變大或減小時,PLC即時向變頻器發(fā)送指令,變頻器通過降低或提高驅(qū)動頻率的方法使水泵轉(zhuǎn)速降低或升高,直至系統(tǒng)試驗流量數(shù)值達到設定要求;因垂直滴水水箱升高或降低、針孔因干濕導致阻力變動使流量變化時,系統(tǒng)均自動調(diào)整,保持試驗裝置的供水流量保持在設定值;
七.設備技術特點及性描述:
序號 |
技術特點 |
技術性描述 | |
1 |
防堵塞技術 |
試驗前對針嘴進行沖洗,防止水的表面張力對滴水的影響; | |
水箱振蕩沖水,可將針嘴內(nèi)雜物沖出針孔; | |||
2 |
數(shù)字PID控制供水技術 |
根據(jù)不同的標準可分別選用恒流或恒壓供水,適應范圍廣; | |
控制根據(jù)流量或壓力值對供水進行控制,不受外部因素干憂; | |||
3 |
擺管采用伺服電機驅(qū)動 |
可以精確控制擺管起始位置、擺動角度,伺服電機有一組監(jiān)測系統(tǒng)當前位置的編碼器,該移動裝置為一個閉環(huán)系統(tǒng),將擺管擺動角度控制在設定位置上。 | |
擺動角度與速度參數(shù)在角度上設定即可,不必調(diào)節(jié)機械結(jié)構(gòu)。 | |||
燥音小,擺管晃動??; | |||
4 |
控制采用觸摸屏+PLC控制方式 |
觸摸屏功能 |
設定試驗參數(shù)(距離、速度、試驗次數(shù)等) |
顯示試驗數(shù)據(jù); | |||
PLC功能 |
讀取傳感器(流量、壓力)數(shù)據(jù),并根據(jù)分析結(jié)果輸出控制指令; |