山東天璨環(huán)保是一家專業(yè)從事脫硝催化劑生產(chǎn)的企業(yè)，主要產(chǎn)品有釩鈦脫硝催化劑和稀土。研發(fā)了不含釩的稀土脫硝催化劑，并成功在淄博實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。目前已經(jīng)應(yīng)用到七十余項(xiàng)脫硝工程，部分工程已經(jīng)運(yùn)行滿三年，至今脫硝效果良好且未出現(xiàn)坍塌破損的現(xiàn)象。

無毒脫硝催化劑主要應(yīng)用于燃煤電廠，適用溫度180～420℃。目前可生產(chǎn)15～35孔的催化劑。

2.1.無毒脫硝催化劑特點(diǎn)

（1）特點(diǎn)1

保證合理壁厚，催化劑強(qiáng)度高，抗磨損性能好，不易坍塌。機(jī)械性能上保證催化劑易于再生使用，延長了催化劑使用周期。

需要明確的是：

壁厚是催化劑機(jī)械壽命基本的保障；天璨18孔催化劑：壁厚:1.0±0.05 mm，體積密度：420 kg/m3；

磨蝕不僅僅發(fā)生在催化劑頂端；煙氣在催化劑內(nèi)從湍流轉(zhuǎn)變?yōu)閷恿?，灰分顆粒（不規(guī)則形狀）并不遵從層流模式，灰分顆粒傾向于翻轉(zhuǎn)并在整個(gè)通道長度內(nèi)沖擊催化劑內(nèi)壁，所以 磨損從上至下是均勻的。

頂端硬化的問題：僅僅作用在催化劑頂部；硬化的頂端材料不具有活性，不能作為脫硝催化劑；隨著磨損的繼續(xù)，位于硬化頂端下部的催化劑內(nèi)壁逐漸變?。惶扈补静簧a(chǎn)體積密度小的薄壁催化劑，對業(yè)主的長期使用是不利的！

合理的活性組分添加量，保證脫硝效率&氨逃逸的前提下，SO2/SO3轉(zhuǎn)化率低，減小對下游設(shè)備的腐蝕、堵塞。

目前釩鈦脫硝催化劑為縮減催化劑體積量，往往提高釩的使用量。但釩的使用量越高，SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高。

較高的SO3含量在SCR脫硝系統(tǒng)中有如下危害：

①生成氣溶膠（Aerosol）形成煙羽（Plume）；

②SO3是PM2.5的前驅(qū)體；

③腐蝕煙道和設(shè)備；

④形成硫酸氫銨堵塞設(shè)備；

⑤降低鍋爐效率（提高排煙溫度防止結(jié)露）；

⑥造成催化劑失活；

稀土脫硝催化劑使用后不屬于危廢。

特點(diǎn)

相比釩鈦脫硝催化劑，稀土脫硝催化劑的活性衰減更慢，使用壽命更長。

以山東某電廠為例，該電廠兩臺(tái)機(jī)組300MW機(jī)組，工況條件相同，6#機(jī)組使用稀土脫硝催化劑，7#機(jī)組使用釩鈦脫硝催化劑，兩臺(tái)機(jī)組催化劑用量相同，設(shè)計(jì)脫硝效率不低于90%，氨逃逸不大于3ppm。

經(jīng)過24000h的運(yùn)行后，如圖2-4所示：稀土脫硝催化劑效率和氨逃逸均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，釩鈦系催化劑脫硝效率滿足要求但氨逃逸出現(xiàn)超標(biāo)。

無毒稀土脫硝催化劑運(yùn)行24000h后可繼續(xù)運(yùn)行，說明活性衰減更慢，壽命更長。