金海源專業(yè)全自動PAM加藥設(shè)備工作原理

PAM加藥裝置的加藥方式選擇：
1、外部脈沖觸發(fā)式：每個加藥循環(huán)多99分鐘，長工作時間999秒。
2、時間比例式：每個加藥循環(huán)多99分鐘，持續(xù)工作時間1～99%可選。
3、*式（加藥與排污同時進行）：長工作時間99分鐘。
4、排水比例式：加藥時間為前一個排污時間的1～99%可調(diào)。

1、藥劑粉末或液體由人工或需方自備的上升設(shè)備置入溶解池。
2、在溶解水入口管上裝有一個手動球閥，當溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液時，打開手動球閥注入溶解水。當溶解池液位位于高液位時關(guān)閉。人工手動開啟攪拌電機，攪拌溶解完畢后手動關(guān)閉攪拌電機。金海源專業(yè)全自動PAM加藥設(shè)備工作原理
3、待溶解完畢后，將溶解池的藥液轉(zhuǎn)到溶液池內(nèi)待用，當溶液池內(nèi)的液體達到高液位時，停止溶藥，手動打開溶液池攪拌器攪拌，攪拌完畢后手動關(guān)閉攪拌機。
4、手動開啟成套加藥裝置計量泵開始自動運行加藥，當溶液池內(nèi)缺藥處于低液位時，自動關(guān)閉計量泵。投加流量可以手動調(diào)節(jié)，也可以根據(jù)原水流量信號（用戶提供）自動變頻調(diào)節(jié)流量。系統(tǒng)設(shè)有安全保護，保障整個系統(tǒng)在安全狀態(tài)下運行。

1、化學補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進水閥至很高的液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。

1、設(shè)備裝置雙結(jié)合：由于不同客戶所具有的自身實際情況不統(tǒng)一，導致所采購的產(chǎn)品大小、類型、容量等諸多方面有所差異。
2、能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應(yīng)科技、自動化發(fā)展模式，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，設(shè)備的投入使用，在一些情況下能夠免除人力消耗的成本。
3、PAC加藥裝置空間小，要求少：產(chǎn)品占地面積少、節(jié)約空間，不會因此而影響其它設(shè)備的正常運行和出入;要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡單、使用需求少，只要現(xiàn)場有220V電源便可正常運行操作。
4、減低勞動強度，實現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：PAC加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一些情況下能夠免除人為估值而導致的失誤，另一方面也減低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。

1、初次使用時，應(yīng)將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時，再將固體干粉加料裝置打開，調(diào)整到一定的比例后，同時加水和固體干粉，此時應(yīng)打開各箱的攪拌電機及回流水泵，以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。
2、加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。
3、水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等，否則會出現(xiàn)加藥量儲備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。
4、固體干粉加藥裝置的集料斗里加滿固體絮凝劑物料后，手動將電控柜上的電磁閥開關(guān)打開，同時打開干粉投料開關(guān)，手動調(diào)節(jié)加藥量，讓固體干粉與化藥器充分稀釋，調(diào)節(jié)到合適比例后可進行自動加藥。
5、加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。