山東5L有機溶液噴霧干燥機
噴霧干燥機的工藝流程有很多種，噴霧干燥機安裝所處置的料液固然差異很大，所得的產(chǎn)品外形也不盡相同，但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐、經(jīng)料液過濾器、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器，霧化為霧滴；干燥過程所需的新穎空氣由鼓風(fēng)機，經(jīng)空氣過濾器、空氣加熱器，加熱到所請求的溫度后，再經(jīng)熱風(fēng)散布器均布后進入噴霧干燥器，的頂部；經(jīng)霧化器霧化的霧滴和來自熱風(fēng)散布器的熱風(fēng)在噴霧干燥室內(nèi)互相接觸、混合，停止傳熱與傳質(zhì)，即停止干燥；干燥的產(chǎn)品一局部由噴霧干燥器的底部經(jīng)卸料器排出，另一局部與廢氣一同進入旋風(fēng)別離器被別離下來；廢氣經(jīng)引風(fēng)機排空。噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行。整個實驗室噴霧干燥機噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。玻璃元件易拆卸，易清洗。
產(chǎn)品特征：山東5L有機溶液噴霧干燥機
1. 氮氣密閉循環(huán)，大大節(jié)約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化
2. 高精度的測氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，保證實驗的安全性
3. 靈敏度的測壓系統(tǒng)和自動泄壓，保證空間壓力的安全性
4. 高效的過濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗
5. 多級針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率
6. 多處溫度檢測系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果
7. 變頻風(fēng)機，任意控制進出風(fēng)量大小，大大降低了細小物料的損耗
8. 夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機器高溫的安全性
9. 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題
10. 7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實時監(jiān)控，整機全不銹鋼材質(zhì)
11. 可選配自產(chǎn)氮氣發(fā)生器，減少氮氣瓶的使用頻率
產(chǎn)品參數(shù)：
進風(fēng)溫度：室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）
出口溫度：室溫-200°C（精度±0.5°C）
一級冷凝溫度：-20至30°C（精度±0.5°C）
二級冷凝溫度：-10至30°C（精度±0.5°C）
管路溫度檢測：室溫-100°C（精度±0.5°C）
加熱系統(tǒng)：雙級
進料速度：50-5000ml/H
霧化方式：離心式（）
測氧系統(tǒng)檢測范圍：0-100（精度0.1）
檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開始進料（數(shù)值可任意設(shè)定）
測壓系統(tǒng)范圍：（0-100）Kpa
防爆模塊：高于0.02MPA 自動泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定）
防爆膜：自動型
風(fēng)量調(diào)節(jié)：0-300m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機）
氮氣供應(yīng)量：100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認證
震動系統(tǒng)：雙級震動
干燥塔尺寸：φ800*H1500mm
清洗窗口：340*340mm
過濾回收尺寸：φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾）
冷凝裝置尺寸：φ340*H1300mm*2
收集罐：φ550*H1560mm*2
整機尺寸：2000*1500*2500mm（長寬高）
整機功率：26KW
電壓：380V
噴霧干燥機工作原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機排空。
山東5L有機溶液噴霧干燥機
噴霧干燥機自動控制，有利于減輕工作人員的勞動強度，降低企業(yè)生產(chǎn)升本，提高食藥的品質(zhì)等。如在粉料的制作過程中，自動化噴霧干燥機可將噴霧干燥機內(nèi)的進出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，終代替人工的操作，達到、便捷、安全的效果。
