生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)備怎樣的
1、除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級精度。設(shè)備支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用，外殼充分考慮到膨脹要求。頂板有開裂的可靠措施。殼體設(shè)計(jì)具有可靠的密封、防雨措施，殼體內(nèi)不存在死角或灰塵積聚區(qū)，無尖角。殼件頂部排水暢通，沒有積水現(xiàn)象，并設(shè)有排水設(shè)施引至地面。中間部位膨脹節(jié)堅(jiān)固耐用，密封嚴(yán)密。保溫材料的選擇及設(shè)計(jì)符合新版DLT5072《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》的要求。
2、清灰系統(tǒng)主要部件須進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。
3、除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無變形、無泄漏。
4、除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。
灰斗設(shè)計(jì)
為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有阻流板，灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)呈圓弧型，圓角半徑為200mm以保證灰塵自由流動(dòng)。并且灰斗有很好的保溫措施，灰斗的加熱采用電加熱方式，且加熱面均勻地分布在灰斗下部不小于40％的表面積上。每個(gè)灰斗有一個(gè)密封性能好的捅灰孔且便于操作。灰斗并設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施?；叶酚辛衔恢甘?，其形式由我方提供，需方確認(rèn)，并有料位高報(bào)警時(shí)，所對應(yīng)的袋式除塵器自跳功能。并且排灰口有手動(dòng)插板閥。
除塵器卸灰和輸排灰分自動(dòng)和現(xiàn)場手動(dòng)兩種控制方式。其中壓縮的控制可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)功能，壓縮的手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換操作能在現(xiàn)場完成，并且可在現(xiàn)場操作柜實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。
除塵器卸灰和輸排灰系統(tǒng)控制
1、自動(dòng)控制
除塵器的各輸灰設(shè)備采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。自動(dòng)控制的方式為當(dāng)除塵器每完成1～3次（現(xiàn)場可調(diào)）反吹清灰周期，則輸灰設(shè)備運(yùn)行一次。輸灰設(shè)備的起、停按以下程序進(jìn)行：啟動(dòng)時(shí)，斗式提升機(jī)→集合刮板輸送機(jī)→出灰刮板輸送機(jī)→卸灰閥；停機(jī)時(shí)，卸灰閥→出灰刮板輸送機(jī)→集合刮板輸送機(jī)→斗式提升機(jī)。停機(jī)時(shí)每臺設(shè)備相對上一設(shè)備應(yīng)滯后2分鐘停機(jī)。
集合刮板輸送機(jī)→斗式提升機(jī)。停機(jī)時(shí)每臺設(shè)備相對上一設(shè)備應(yīng)滯后2分鐘停機(jī)。
2、手動(dòng)控制
在現(xiàn)場操作柜可手動(dòng)控制各灰斗依次按卸灰程序清灰一遍，也可分別對每個(gè)灰斗單獨(dú)卸灰。
在現(xiàn)場操作柜上設(shè)有卸灰系統(tǒng)各單體設(shè)備（包括壓縮、卸灰閥等）的手動(dòng)操作開關(guān)及設(shè)備工作狀態(tài)顯示燈，供生產(chǎn)點(diǎn)檢及調(diào)試用。
3、顯示、報(bào)警裝置
除塵器應(yīng)設(shè)有壓差顯示報(bào)警裝置，并將其送入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。
除塵器工作情況（正常過濾或反吹清灰狀態(tài)）應(yīng)輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。
除塵器設(shè)料位現(xiàn)場蜂鳴報(bào)警信號
