VGGN高壓高壓濃密機可實現(xiàn)更高濃度的底流。與我們的高效濃密機或傳統(tǒng)濃密機相比，萬核高效高壓濃密機在設計上具有更小的占地面積和更高的側(cè)壁。高壓縮濃密機對變化的反應速度相對較快，可根據(jù)恒定的固體存料量實施控制，可以實現(xiàn)自動化。它適用于相對穩(wěn)定連續(xù)的工藝。
通常物料的濃縮過分為3個階段，即固體顆粒沉降段和過渡段和壓縮段；深錐濃密機，是以獲得高底流濃度為目的的高效濃密機；從濃縮進入到壓縮階段時深錐濃縮機由大錐角、高的壓縮高度以及特殊設計的攪拌裝置的作用，濃縮的過程由固體顆粒的沉降變?yōu)樗畯臐庀鄬又袛D壓出來的過程很容易實現(xiàn)；從而獲得大的處理量及高濃度的底流；但由于錐角大，設備大型化困難較大。普通濃密機中， 濃相層是一個均勻體系，僅依靠壓力將水從濃相層擠壓出來是一個極為困難的和漫長的過程，采用絮凝濃縮盡管固體顆粒的沉降速度大幅度提高，由于受到壓縮過程的制約，濃密機的處理能力也不可能高。通過對比以上兩類濃密機的工作特點，在普通濃密機的基礎上，通過在濃相層中通過設置一特殊設計的攪拌裝置，破壞濃相層中的平衡狀態(tài)，可以形成濃相層中低壓區(qū)，這些低壓區(qū)成為濃相層中水的通道，由于這一通道的存在，使?jié)饷軝C中壓縮過程大大加快；新型的GNYZ型高效濃密機-高壓濃密機正是在這一濃縮機理下研制的濃密機，這種濃密機結(jié)合了高效濃密機大的處理量、以及深錐濃密機高底流濃度的優(yōu)點；GNYZ型高效、高壓濃密機底流濃度高可達70%，比常規(guī)濃密機提高了20～50%,處理能力比常規(guī)濃密機分別提高4～10倍。
（1）特殊設計的攪拌裝置,大錐角,高壓縮設計，有利于破壞濃相層間平衡，使?jié)庀鄬又挟a(chǎn)生低壓區(qū)，而形成濃相層中水通道，使?jié)饷軝C中壓縮過程大大加快，濃縮效率為一般濃密機4～10倍，底流濃度高可達到70%以上?！ ?br />（2）設備運行穩(wěn)定,操作簡單，單位處理量的能耗低。
（3）采用模塊化設計，可根據(jù)用戶要求采用不同的濃縮工藝（自然濃縮，絮凝濃縮，傾斜板濃縮等）；可自動、手動或遠程集控
（4）與高效濃密機相比，可實現(xiàn)穩(wěn)定的、更高濃度的底流
（5）通過保持恒定的固體存料量和料位高度，提供出色的控制
（6）可實現(xiàn)工藝自動化
（3）采用模塊化設計，可根據(jù)用戶要求采用不同的濃縮工藝（自然濃縮，絮凝濃縮，傾斜板濃縮等）；可自動、手動或遠程集控
（4）與高效濃密機相比，可實現(xiàn)穩(wěn)定的、更高濃度的底流
（5）通過保持恒定的固體存料量和料位高度，提供出色的控制
（6）可實現(xiàn)工藝自動化
VGGN—□。V—萬核； G—高效；G—高壓；N—濃密機；□—沉淀池直徑（m）
型號 | 濃縮池 | 沉淀面積 | 耙架轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機功率 | 處理能力 | 參考重量 | |
直徑(m) | 深度(m) | ||||||
VGGN-3 | 3 | 4 | 7.0 | 0.1-0.2 | 1.1 | 3-8 | 9.0 |
VGGN -6 | 6 | 4.5 | 28.3 | 0.1-0.2 | 2.2 | 5-15 | 15.0 |
VGGN -9 | 9 | 6.5 | 63.5 | 0.1-0.2 | 2.2-3.0 | 10-25 | 23 |
VGGN -12 | 12 | 7.5 | 113 | 0.1-0.2 | 3.0 | 20-35 | 27 |
VGGN -18 | 18 | 9.0 | 255 | 0.1-0.2 | 4-5.5 | 35-55 | 32 |
VGGN -20 | 20 | 9.5 | 314 | 0.1-0.2 | 5.5 | 40-60 | 33 |
VGGN -24 | 24 | 9.5 | 452 | 0.11-0.24 | 7.5 | 45-65 | 35 |
注：1、以上參數(shù)供參考，由于物料的沉降性能差異較大，具體以我公司提供的設計圖為準。
2、我公司可以按用戶要求設計不同型號的濃密機。
3、基本結(jié)構(gòu)圖
