VHPF（Vannhe Horizontal Pressure filter）智能臥式壓榨過(guò)濾機(jī)是一種全自動(dòng)快速作業(yè)的壓濾機(jī)，在普通臥式壓榨過(guò)濾機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)了全自動(dòng)工業(yè)控制系統(tǒng)，預(yù)留豐富API接口，支持智能工廠監(jiān)控。設(shè)備由液壓站及控制系統(tǒng)、傳動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)、濾板系統(tǒng)、翻板系統(tǒng)、濾布清洗系統(tǒng)、振打卸料系統(tǒng)組成。設(shè)備工作時(shí)整機(jī)自檢，智能判斷設(shè)備工作狀態(tài)，正常狀態(tài)下由機(jī)頭主液壓缸提供動(dòng)力，推動(dòng)濾板組合攏，形成若干密封工作腔室，腔室間相互獨(dú)立并集中供料，物料正壓進(jìn)入工作腔室，在濾布兩側(cè)形成壓力差，完成固液分離動(dòng)作，濾餅保留在腔室中，濾液從腔室排水孔中流出并收集起來(lái)。然后根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的要求，依次選擇性的進(jìn)行隔膜擠壓、水洗和風(fēng)干動(dòng)作，得到含水率極低的濾餅。此時(shí)設(shè)備底部卸料擋板由液壓缸驅(qū)動(dòng)打開(kāi)，卸料皮帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)始動(dòng)作，主液壓缸卸載并拉動(dòng)濾板組開(kāi)始卸料動(dòng)作，當(dāng)濾板組充分打開(kāi)時(shí)，振打卸料系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)作，利用濾布和濾餅相對(duì)運(yùn)動(dòng)，*完成卸料動(dòng)作。卸料擋板關(guān)閉，全自動(dòng)濾布清洗系統(tǒng)運(yùn)作，開(kāi)始進(jìn)行濾布清洗再生，有效延長(zhǎng)濾布?jí)勖吞岣哒麢C(jī)工作效率。
● 全自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需人工操作；
● 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)組件使用壽命5年以上，結(jié)構(gòu)組件使用10年以上；
● 生產(chǎn)率高，單位工作面積產(chǎn)能超過(guò)普通臥式壓濾機(jī)6倍以上；
● 處理效果好，可有效實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物含水率目標(biāo)，可調(diào)節(jié)產(chǎn)物含水率，達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。
● 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)組件使用壽命5年以上，結(jié)構(gòu)組件使用10年以上；
● 生產(chǎn)率高，單位工作面積產(chǎn)能超過(guò)普通臥式壓濾機(jī)6倍以上；
● 處理效果好，可有效實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物含水率目標(biāo)，可調(diào)節(jié)產(chǎn)物含水率，達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。
技術(shù)特點(diǎn)
● 全自動(dòng)快速運(yùn)行，無(wú)需人工干預(yù)；
● 工序時(shí)間可調(diào)可控，不同處理難度物料適應(yīng)性好；
● UI互動(dòng)界面顯示，人機(jī)交流簡(jiǎn)單明確；
● 狀態(tài)自檢，停機(jī)停電后可自動(dòng)判斷狀態(tài)，可繼續(xù)運(yùn)行；
● 振打卸料裝置能快速穩(wěn)定卸料；
● 高壓自動(dòng)行走濾布清洗裝置，每次可對(duì)多塊濾布進(jìn)行洗滌，既保證了濾布再生，又提高了洗滌效率，延長(zhǎng)整機(jī)壽命且保證使用效果；
● 液壓頂緊裝置可實(shí)現(xiàn)機(jī)械行走，使濾板組快速拉開(kāi)與合攏，提高了生產(chǎn)效率；
● 液壓缸短行程壓緊，大大減小了液壓壓緊時(shí)間；
● 自動(dòng)高壓隔膜壓榨濾餅，濾餅水分更低；
● 濾餅振打裝置，濾餅可從濾布上自動(dòng)脫落，不需人工參與；
● 自動(dòng)集液翻板裝置，保證了濾餅與濾液互不干擾；
液壓站
電器控制柜
壓緊板與行走架
行走架滾輪
● 工序時(shí)間可調(diào)可控，不同處理難度物料適應(yīng)性好；
● UI互動(dòng)界面顯示，人機(jī)交流簡(jiǎn)單明確；
● 狀態(tài)自檢，停機(jī)停電后可自動(dòng)判斷狀態(tài)，可繼續(xù)運(yùn)行；
● 振打卸料裝置能快速穩(wěn)定卸料；
● 高壓自動(dòng)行走濾布清洗裝置，每次可對(duì)多塊濾布進(jìn)行洗滌，既保證了濾布再生，又提高了洗滌效率，延長(zhǎng)整機(jī)壽命且保證使用效果；
● 液壓頂緊裝置可實(shí)現(xiàn)機(jī)械行走，使濾板組快速拉開(kāi)與合攏，提高了生產(chǎn)效率；
● 液壓缸短行程壓緊，大大減小了液壓壓緊時(shí)間；
● 自動(dòng)高壓隔膜壓榨濾餅，濾餅水分更低；
● 濾餅振打裝置，濾餅可從濾布上自動(dòng)脫落，不需人工參與；
● 自動(dòng)集液翻板裝置，保證了濾餅與濾液互不干擾；
液壓站
電器控制柜
壓緊板與行走架
行走架滾輪
型 號(hào) | 濾層數(shù)量(層) | 濾室容積M³ | 外形尺寸 | 重 量 (T) | 液壓功率 | 濾板規(guī)格mm |
VHPF 40 | 13 | 0.7 | 6.8×3.9×6.1 | 25 | 18.5 | 1500×1500 |
VHPF 60 | 19 | 1.1 | 8.0×3.9×6.1 | 28 | ||
VHPF 80 | 25 | 1.5 | 9.2×3.9×6.1 | 35 | 30 | |
VHPF 100 | 31 | 1.8 | 10.4×3.9×6.1 | 38 | ||
VHPF 120 | 37 | 2.2 | 11.5×3.9×6.1 | 41 | ||
VHPF 140 | 43 | 2.6 | 12.7×3.9×6.1 | 44 | ||
VHPF 160 | 49 | 2.9 | 13.9×3.9×6.1 | 47 | ||
VHPF 180 | 55 | 3.3 | 15.0×3.9×6.1 | 50 | ||
VHPF 200 | 61 | 3.7 | 16.2×3.9×6.1 | 53 | ||
VHPF 220 | 67 | 4.0 | 17.4×3.9×6.1 | 56 | ||
VHPF 240 | 73 | 4.4 | 18.5×3.9×6.1 | 59 |
應(yīng)用場(chǎng)景
物料*入濃密機(jī)，經(jīng)濃密后進(jìn)入緩沖槽，用進(jìn)料泵將緩沖槽內(nèi)的漿料輸送到SSPF智能壓榨過(guò)濾機(jī)，根據(jù)需要可在管路中加入絮凝劑；經(jīng)壓濾機(jī)壓濾，壓濾液回用，濾餅經(jīng)輸送機(jī)運(yùn)出。
應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
 |  |
| 使用現(xiàn)場(chǎng)（1） | 使用現(xiàn)場(chǎng)（2） |
 |  |
| 使用現(xiàn)場(chǎng)（3） | 使用現(xiàn)場(chǎng)（4） |
注意事項(xiàng)
1，概況中圖片需要處理掉文字信息。
2，需要重新排版。
