CUT鋼絲繩電腦探傷儀集合了*的探傷技術(shù)之長，結(jié)合現(xiàn)代計算機、通訊、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)運而生的一種鋼絲繩無損檢測儀器。從硬件的設(shè)計到軟件的編寫，均符合GB/T21837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》與美國ASTM E1571-2001《鐵磁性鋼絲繩電磁檢查標準規(guī)范》 標準要求。
CUT鋼絲繩電腦探傷評估系統(tǒng)作為一個獨立的運行程序和安全檢測系統(tǒng)，能便捷地適用于各種現(xiàn)代的計算機，完成一系列的檢測、報警、存儲和評估等程序。主要應(yīng)用在礦山、索道、起重運輸機械、電梯、港口機械、纜索橋等設(shè)備上在用鋼絲繩無損探傷。CUT鋼絲繩電腦探傷儀具有檢測數(shù)據(jù)的采集、控制、分析、顯示與存儲等功能。硬件傳感器采用環(huán)型設(shè)計，周向陣列的磁鋼組合，更好地軸向磁化鋼絲繩。軟件具備實時可視化的特性，并借助動態(tài)連續(xù)跟蹤方式，可以連續(xù)、動態(tài)地觀察數(shù)據(jù)信號及其變化，實時處理分析，并對預警缺陷發(fā)出報警信號；系統(tǒng)具有自動評估與人工診斷的雙重功能；實現(xiàn)對鋼絲繩缺陷的智能診斷，可準確預測鋼絲繩使用壽命，有效預防鋼絲繩斷繩事故發(fā)生；檢測結(jié)果可以直接生成Word文檔格式的檢測報告，可根據(jù)不同行業(yè)的需求和各種行業(yè)標準、規(guī)程的要求生成不同類型的結(jié)果報告。軟件與各種版本的計算機Windows操作系統(tǒng)*兼容，適合于使用者的慣性操作。
■ 功能與性能：
1. 在線無損檢測鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股、跳絲、材質(zhì)變化等各種缺陷功能。
2. 可連續(xù)檢測在線鋼絲繩，無連續(xù)檢測長度的限制。
3. 利用計算機直接采樣處理分析，具有在線聲光報警與實時結(jié)果顯示功能。
4. 能按現(xiàn)行不同行業(yè)的鋼絲繩報廢標準直讀檢測結(jié)果，并提出診斷報告。
5. 檢測結(jié)果報告能滿足不同行業(yè)的標準同時具有斷絲根數(shù)和斷面與總斷面積之比的形式顯示。
6. 全中文菜單，“傻瓜”式操作。
7. 計算機直接采樣數(shù)據(jù)、處理分析、波形顯示、分析、打印、存貯、建檔一次完成。
8. 具備自動安全防護和保險結(jié)構(gòu)。
9. 具有浮動定心安全防護功能。
10.具有防水、防塵、耐油、防潮功能。
11.工作穩(wěn)定，性能可靠，檢測精度高，抗干擾性能強，數(shù)據(jù)準確。
■ 技術(shù)參數(shù)：
1. 受測鋼絲繩直徑：Φ1.5～120mm(需配置各種規(guī)格的傳感器)；
2. 傳感器與鋼絲繩相對速度：6.0m/s： 使用速度：0.1～3m/s；
3. 計算機直接采樣處理分析，可連續(xù)檢測繩長≥10000m；
4. 不連續(xù)缺陷（LF局部缺陷）檢測能力：
5. 局部缺陷的定性檢測準確率98%；
6. 斷絲定性檢測準確率；
7. 斷絲定量檢測準確率≥95%，單處集中斷絲根數(shù)允許一當量根誤差；
8. 連續(xù)缺陷（LMA磨損）檢測能力：
9. 磨損(LMA)檢測精確度：±0.05%；
10.對金屬有效截面積損失當量實際檢測不確定度：±0.2%；
11.軸向位置示值檢測能力：±0.3%；
12.傳感器重量：約1～15kg。
13.電源：計算機電池供電 5V，交流（AC220伏±10％）。
14.工作溫度：-20℃～40℃。
15.儲存溫度：-40℃～60℃。
16.相對濕度：≤90％RH。
■ 系統(tǒng)配置
1. LGT傳感器 一組（標配，可根據(jù)使用的要求增配多組傳感器）
2. 實時報警器 一只
3. 信號線 一根
4. GUT鋼絲繩電腦探傷評估系統(tǒng) 一套
5. 計算機（筆記本電腦） 一臺
6. 數(shù)據(jù)線 一根
7. 充電器 一只
8. 隨機工具 一套
9. 使用說明書、技術(shù)資料 一套
■ 選擇配置
1. GUT鋼絲繩探傷儀可選擇配置各類適合現(xiàn)場和使用要求的產(chǎn)品與規(guī)格型號：
2. 長距離傳輸型；
3. 網(wǎng)絡(luò)傳輸型；
4. 無線傳輸式（點對點、點對群傳輸）；
5. LGT－CS系列，可脫缷傳感導套式；
