催化燃燒廢氣處理設備利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種極其有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點，用其對有機廢氣進行吸附可使凈化效率高達90-95%，活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性炭重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達90%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性炭脫附氣體使用，一般達到脫附-催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右，達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這時再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。
催化燃燒床：
1、催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。
2、催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應。
適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風量范圍可達1000~200000Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs，需先通過預處理系統(tǒng)凈化分離對活性炭及催化劑有害物質，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運行。
可廣泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車，家用電器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可用于制鞋粘膠、印鐵制罐，化工塑科、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備。
