行車式刮泥機(jī)主要采用中心傳動(dòng)、懸掛式，污水從工作橋下進(jìn)水管流入導(dǎo)流筒擴(kuò)散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心立軸旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)，將污泥從池周刮向中心集泥槽后，靠池內(nèi)靜水壓由排泥管排出池外，水面的浮渣通過(guò)撇渣裝置撇向池邊，再由刮渣耙刮進(jìn)排渣斗內(nèi)排出池外；而上清液則通過(guò)三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。
一 行車式刮泥機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理
中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)主要由工作橋、中心豎架、轉(zhuǎn)籠、刮泥架、集泥筒、吸泥管、進(jìn)水槽撇渣板、撇渣機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吸泥架、配重塊、排渣斗、刮泥板等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
⑴工作橋由鋼板折成“L”形梁，上鋪?zhàn)叩溃⑴溆醒b飾不銹鋼欄桿，橫跨于池邊及中心傳動(dòng)裝置的頂蓋上，供操作維修人員行走操作。工作橋與池邊的固定端設(shè)有伸縮裝置，可自然消除溫度變化因熱脹冷縮引起的橋長(zhǎng)變化。
⑵中心支柱由不銹鋼板卷成筒形，兩端設(shè)安裝法蘭，下端與池底預(yù)埋螺栓緊固，上端安裝中心傳動(dòng)裝置。中心支座加工時(shí)同軸度誤差不大于1mm，直線度誤差不大于1mm，安裝時(shí)確保旋轉(zhuǎn)中心與池體中心重合，同軸度誤差不大于φ2mm，中心支座的鉛垂度在0.5/1000以內(nèi)。
中心傳動(dòng)裝置由電機(jī)、減速機(jī)、扭矩限制器、齒輪箱及置于齒輪箱中的小齒輪和內(nèi)嚙合式的回轉(zhuǎn)支承組成。
電機(jī)、減速機(jī)采用SEW公司產(chǎn)品，減速機(jī)采用傳動(dòng)效率高的平行軸斜齒輪式減速機(jī)，每級(jí)傳動(dòng)效率應(yīng)≥95%，設(shè)計(jì)使用壽命≥20萬(wàn)小時(shí)。投標(biāo)時(shí)需要提供型號(hào)。
扭矩限確保設(shè)備在出現(xiàn)意外荷載時(shí)不受損害。
內(nèi)置小齒輪及回轉(zhuǎn)支承，采用內(nèi)嚙合形式，小齒輪材質(zhì)為40Cr，內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)為50Mn，整個(gè)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承浸沒(méi)于油浴中潤(rùn)滑，為閉式傳動(dòng)。
齒輪箱、回轉(zhuǎn)盤和齒輪箱蓋采用HT250鑄造。
⑶中心豎架套在中心支座外，上端與中心傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)圈相連，在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。豎架由型鋼焊接成為方形框架結(jié)構(gòu)。
⑷刮泥架與吸泥架通過(guò)鉸支銷軸分別鉸接于中心豎架的兩側(cè)，上部設(shè)斜拉桿，是兩臂懸掛并保持平衡，調(diào)節(jié)拉桿的長(zhǎng)度可以改變刮臂的懸掛角度使與池底相平行，刮臂由角鋼焊接而成，端面呈三角形，剛性大，穩(wěn)定性好?？紤]運(yùn)輸方便，刮臂分兩段制作，接頭部分用螺栓連接。
⑸集泥缸套在中心支座上懸吊于中心豎架的下部，上部與中心支座密封，下部與在池底安裝的密封圈配合，并用耐酸堿橡膠制成特殊的端面，作滑動(dòng)密封，其密度可靠，使用壽命長(zhǎng)，可確保集泥缸內(nèi)外的泥水不發(fā)生短路現(xiàn)象。集泥缸由鋼板卷制而成。
集泥筒的中部開一方孔，斜向下約45°焊有一段短方管，方管端配法蘭與吸泥管相連。吸泥管采用鋼板焊成方形結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)對(duì)角線方線呈水平或豎直狀態(tài)，安裝于吸泥架的下部，部設(shè)有橡膠板，以刮清池底污泥。
⑹刮泥板用螺栓連接于刮泥臂下，工作時(shí)將池底沉積的惰性污泥逐步刮至池中心集泥坑內(nèi)。
⑺表面刮渣裝置通過(guò)支架固定在刮泥臂上，并伸至水面，整體結(jié)構(gòu)由不銹鋼板制成，與池中心線呈一定夾角，旋轉(zhuǎn)時(shí)將液面浮渣刮至池邊，通過(guò)鉸接式刮渣耙刮入集渣斗中。同時(shí)在撇渣裝置末端延伸一根不銹鋼管伸至進(jìn)水槽內(nèi)，安裝進(jìn)水槽刮渣板，用以刮除進(jìn)水槽內(nèi)的浮渣，以防浮渣在進(jìn)水槽內(nèi)結(jié)垢，影響進(jìn)水分配的均勻性。
2 工作原理
中心傳動(dòng)裝置通過(guò)中心豎架帶動(dòng)刮泥架、吸泥架在池內(nèi)旋轉(zhuǎn)，吸泥管懸吊于吸泥架下并與中心集泥筒相連，旋轉(zhuǎn)時(shí)依靠池內(nèi)外的水位差，將池底活性污泥吸入集泥筒，排出池外。在吸泥臂的另一側(cè)為刮泥臂，裝于刮臂下的刮泥板將池底惰性污泥逐步刮集至池中心集泥坑內(nèi)，排出池外。表面撇渣裝置將液面浮渣收集刮至池邊的排渣斗中排出池外。
3、配水及排泥要點(diǎn)
周邊進(jìn)水槽內(nèi)的水位由始端至末端的高差應(yīng)保持在一定的范圍內(nèi)，需能近似保證每個(gè)配水孔處的水頭、流速相同，做到配水均勻。
a.周邊進(jìn)水槽的布水管應(yīng)由設(shè)備供應(yīng)商依其系統(tǒng)要求提供，周邊配水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)保證二沉池的水力平衡。
b.進(jìn)水槽必須環(huán)繞周邊均勻地布水，承包商設(shè)計(jì)的水槽的斷面應(yīng)保證使水流在布水槽中以等速流動(dòng)，防止固形物在槽內(nèi)沉積。
c.布水管孔口大小、間距應(yīng)合理，應(yīng)能保證水流沿整個(gè)池周提供均衡配水的流量。
d.水流以低速均勻流入池子，然后向外擴(kuò)散，并以平緩的環(huán)流返回到周邊出水槽。承包商應(yīng)保證進(jìn)水的流速不會(huì)造成任何的短流和渦動(dòng)。使懸浮固體均勻降落。
e.任何導(dǎo)流用的板厚不小于3mm，應(yīng)采用不銹鋼0Cr18Ni9制造。
該高效二沉池池底積泥分布呈周邊多、中間少的特點(diǎn)，為保證池底污泥能夠均勻*地排出池外，吸泥管采用變截面矩形管，矩形管的一根對(duì)角線與水平面垂直擺放，在矩形管的前下側(cè)面上等間距開設(shè)變直徑的吸泥孔。矩形吸泥管斷面由池周邊往池中心逐步增大，吸泥孔直徑由池周邊往池中心逐步減小，與池底污泥分布相適應(yīng)，吸泥孔的開設(shè)大小與排泥量成正比，吸泥管的截面變化應(yīng)保持各吸泥孔口處的水力平衡，使每個(gè)吸泥孔口均能按設(shè)計(jì)要求排泥，上述二者的關(guān)系均由詳細(xì)水力計(jì)算公式算得。由吸泥孔進(jìn)入吸泥管的活性污泥通過(guò)回流污泥井內(nèi)的套筒閥來(lái)排出，調(diào)節(jié)套筒閥的出口高度（與沉淀池液位差）可以方便地改變活性污泥量和出泥濃度。
二 行車式刮泥機(jī)產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1、工作橋采用全橋式，其材質(zhì)可采用碳鋼、不銹鋼或混凝土結(jié)構(gòu)；
2、驅(qū)動(dòng)裝置采用立式三級(jí)擺線針輪減速機(jī)機(jī)或由斜齒輪減速機(jī)與蝸輪減速機(jī)組合，保證輸出扭矩及轉(zhuǎn)速；
3、刮板采用直線型刮板；
4、刮泥機(jī)立軸下端設(shè)有水下軸承和刮刀，避免立軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的偏擺及集泥槽內(nèi)污泥積實(shí)；
5、設(shè)置機(jī)械和電氣雙重過(guò)載保護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠；
6、設(shè)備操作簡(jiǎn)便，可直接就地/遠(yuǎn)程控制設(shè)備的運(yùn)行。
三 供貨范圍
·整機(jī)供貨：包括工作橋（欄桿、走道板）、進(jìn)水槽撇渣板、撇渣機(jī)構(gòu)、刮泥架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（電機(jī)減速機(jī)、中心支座、回轉(zhuǎn)支承）、中心豎架、吸泥架、配重塊、排渣斗、刮泥板、吸泥管
