工業(yè)生物質(zhì)熱風(fēng)爐，該型鍋爐設(shè)有上下兩層爐排，上下爐排之間為主燃燒室。正常工作時，煤只從上爐門間斷地投入，新燃料在上層爐排灼熱的料層上經(jīng)預(yù)熱、干燥、析出揮發(fā)后、點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生的大量可燃?xì)怏w和黑煙一部分被燃燼，剩余部分被上爐門吸進(jìn)的空氣進(jìn)入下層爐排反燒，當(dāng)上層爐排的渣層開始形成已燃燒的紅煤時，紅煤隨體積縮小或撥火由上層爐排的間隙漏到下層爐排上繼續(xù)燃燒，由清渣門吸入的空氣通過灼熱的焦碳層強(qiáng)烈燃燒，產(chǎn)生的高溫火焰與上爐門吸入的大量可燃?xì)怏w和黑煙混合于主燃燒室空間，進(jìn)行明火燃燒，設(shè)計(jì)時已充分考慮了燃燒空間、空氣量、熱負(fù)荷，因此可以達(dá)到燃燒充分，消除黑煙的理想狀況。
工業(yè)生物質(zhì)熱風(fēng)爐
運(yùn)行時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)根據(jù)鍋爐運(yùn)行時實(shí)際燃料的消耗量調(diào)整螺旋式上料機(jī)的燃料供給量。
(2)爐膛內(nèi)的燃料未燃盡，鼓、引風(fēng)機(jī)不得停止運(yùn)行。
(3)運(yùn)行中突然停電時，必須及時清除爐膛內(nèi)的燃料。
(4)停爐前，不得再添加生物質(zhì)燃料。
(5)停爐時，無需封火，爐排上燃料燃盡后，鼓、引風(fēng)機(jī)方可停止運(yùn)行。
(6)由于生物質(zhì)燃料灰渣中含有較高的硅、氯及鉀、鈉等堿金屬，灰熔點(diǎn)較低，容易在爐膛內(nèi)結(jié)渣、結(jié)焦或沉積于受熱面，嚴(yán)重影響燃燒生物質(zhì)鍋爐的傳熱，甚至造成腐蝕，影響鍋爐的運(yùn)行。因此，需要定期清理爐膛、折煙室和煙管內(nèi)的積灰和灰渣。
