2.1能簡(jiǎn)化泵的管路裝置，減少?gòu)濐^等管路附件，使用安裝更方便，占地面積更小，裝置效率更高。
2.2可認(rèn)不建泵房，在室外正常工作。選用防爆等到級(jí)為dIIBT4防爆電機(jī)，具有優(yōu)良的防爆性能。
2.3軸與軸承間配用軸承套、脂潤(rùn)滑、軸不磨損，使用壽命更長(zhǎng)。
2.4機(jī)組采用進(jìn)口高科技軸承，整機(jī)組不用加任何潤(rùn)滑油，軸端采用優(yōu)質(zhì)合金機(jī)械密封，使用壽命更長(zhǎng)，軸端密封等于零泄漏。
2.5維修方便、安全、更節(jié)省時(shí)間?？稍谠豢焖贆z修及更換泵內(nèi)所有零件，可不拆卸電動(dòng)機(jī)、電氣線路、電機(jī)座、泵體和管路等零部件。
2.6泵本身的震動(dòng)極小，運(yùn)轉(zhuǎn)特別平穩(wěn)，噪聲很小。
2.7能節(jié)省大量基建投資，減少運(yùn)行費(fèi)用，是經(jīng)濟(jì)效益顯著、清潔、可靠性*的管道油泵。
型號(hào)：150GY75A
口徑：150mm
GY：石油化工管道油泵
揚(yáng)程：75（m）
A：葉輪切割次數(shù)
3.1泵為立式單級(jí)單吸管道式離心泵，吸入口與吐出口在同一水平面的直線上，且與泵軸中心線垂直。
3.2泵主要有防爆電機(jī)、電機(jī)座、對(duì)分式剛性聯(lián)軸器、泵蓋、軸、軸封體、機(jī)械密封、葉輪、泵體等零件組成(如圖1所示)
3.3防爆電機(jī)通過對(duì)分式聯(lián)軸器與泵直聯(lián)。
3.4電機(jī)座上有足夠大的通孔，聯(lián)軸器、軸封體、泵蓋、轉(zhuǎn)子等零部件均能由該孔取出。
5.1泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行和使用壽命有較大的影響，安裝前應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查，各部份應(yīng)完好無損。
5.2按泵的底座尺寸將地腳螺栓預(yù)埋在混凝土中。
5.3將泵安裝在基礎(chǔ)上，緊固好各螺栓。
5.4安裝好吸入管路和吐出管路，使管路中心和泵進(jìn)、出口中心對(duì)齊。管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體。
5.5吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5.6應(yīng)嚴(yán)防泵體內(nèi)吸入固體雜物及絲織物。為此，吸入管路上的應(yīng)設(shè)置過濾器;過濾器的有效過濾面積應(yīng)不小于吸入口截面積的2倍。過濾器應(yīng)定期檢查清洗。
5.7出口管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)裝上單向排氣閥，以排除管路中的氣體。 5.8從電機(jī)端看，泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
