100噸金屬材料構(gòu)件伺服壓力試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
100噸金屬材料構(gòu)件伺服壓力試驗(yàn)機(jī)采用四柱式主機(jī)，主要用于多種材料的壓縮試驗(yàn)，例如：水泥、混凝土、各種建筑用磚、橡膠墊、混凝土構(gòu)件、金屬構(gòu)件等的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。除了軟件已經(jīng)具備的幾十種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法外，用戶還可以自己編制各種標(biāo)準(zhǔn)方法的應(yīng)用程序。
二、 主要性能技術(shù)指標(biāo)
2.1zui大試驗(yàn)力： 1000KN
2.2試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：1級(jí)；
2.3測(cè)量范圍： 2%--；
2.4試驗(yàn)力分辨力：滿量程的1/200000，
2.5示值精度：≤±1%；
2.6加荷速率：600N/s～10kN/s；
2.7活塞位移速度：0－80mm/min可調(diào)；
2.8上下壓盤(pán)尺寸：上壓盤(pán)尺寸（方形）280*280 mm（帶有球面），下壓盤(pán)尺寸（方形）300*300 mm；
2.9上下壓盤(pán)間距：0-500mm（自動(dòng)調(diào)節(jié)空間）；
2.10活塞行程：250mm；
2.11電源功率(油源中的所配的電機(jī)的功率）：3.0kW（380V）；
2.12 主機(jī)外形尺寸
2.12.1當(dāng)2個(gè)壓盤(pán)接近貼合時(shí)（約）：850*850*2177mm
2.12.2當(dāng)壓盤(pán)上升到更時(shí)（約），850*850*2700mm
2.12.3立柱間距 ≥600*600mm（zui上限尺寸650mm)
三、 安裝及調(diào)整
3.1 安裝條件
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)且溫度適宜的房間內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)、電控柜及油源安放位置應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)外型圖及地基圖確定?；A(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找平。待基礎(chǔ)干燥后，再安裝試驗(yàn)機(jī)。
3.2 主機(jī)的安裝
將試驗(yàn)機(jī)及油源分別搬運(yùn)到混凝土的基礎(chǔ)上，確定主機(jī)和油源之間的距離和方向。然后用隨機(jī)所帶楔鐵墊入主機(jī)底部和基礎(chǔ)之間。再用0.05/1000的方形水平儀進(jìn)行找正，將方形水平儀放在油缸外表面上，在相互垂直的兩個(gè)側(cè)面找正其垂直度。其垂直度應(yīng)不大于0.2/1000?；?qū)l式水平儀放在工作臺(tái)上，找正其水平度，水平度應(yīng)不大于0.1/1000
試驗(yàn)機(jī)找正后，用水泥漿將地腳螺母澆固，將機(jī)座下面的墊鐵墊牢。并用水泥漿將機(jī)座下面的空隙全部填充，保持機(jī)座與水泥基礎(chǔ)的良好結(jié)合，防止在使用過(guò)程中因受震動(dòng)而使試驗(yàn)機(jī)不水平。地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前，不允許用地腳螺栓緊固試驗(yàn)機(jī)和開(kāi)動(dòng)主機(jī)（水泥干燥時(shí)間一般不少于10～15天），待水泥干燥后，用地腳螺栓將試驗(yàn)機(jī)固定在基礎(chǔ)上。對(duì)試驗(yàn)機(jī)安裝精度進(jìn)行復(fù)查，看是否與找正精度相符。如不符合，重新找正。
3.3 管路連接
管路連接應(yīng)由專業(yè)人員安裝，以免由于誤操作而導(dǎo)致閥堵塞，漏油等問(wèn)題的發(fā)生。
3.4 液壓油的選用
液壓油應(yīng)選用46#抗磨液壓油。
3.5注油與排油
移開(kāi)油箱上方間隙回油管，通過(guò)此濾油器將油注入油箱，注油量以側(cè)面的液位計(jì)衡量。
排油時(shí)，打開(kāi)油箱底部的放油嘴即可。油的使用期為一年。根據(jù)各地的氣候條件可適當(dāng)縮短和延長(zhǎng)。如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)或污穢時(shí)應(yīng)更換新油。
3.6 接線
按互連接線圖將油源電控柜、主機(jī)、通過(guò)接插件連接起來(lái)，連接應(yīng)正確、穩(wěn)妥、可靠。
