業(yè)生產(chǎn)微機控制自鎖螺母拉扭試驗機
微機控制自鎖螺母拉扭試驗機產(chǎn)品簡介：
LN-Z系列 微機控制自鎖螺母拉扭試驗機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對自鎖螺母、高強度螺栓、大六角頭螺栓做扭轉(zhuǎn)-拉伸力學的性能測試，可以測定自鎖扭矩、扭矩、Z大扭矩、扭轉(zhuǎn)角、扭矩系數(shù)、軸向拉伸力、扭斷力、扭矩-扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標，并有扭矩-軸力-扭轉(zhuǎn)角度等曲線。
該機采用臥式結(jié)構(gòu)，計算機軟件控制，全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，電機、扭矩減速器傳動，動態(tài)扭轉(zhuǎn)傳感器和軸向傳感器檢測扭矩和軸向力，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。
試驗測試功能：WindowsXP中文操作平臺，實現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、拉力的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數(shù)；可實時顯示基本試驗結(jié)果；可實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。整機利用全數(shù)字控制系統(tǒng)全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。
業(yè)生產(chǎn)微機控制自鎖螺母拉扭試驗機
微機控制自鎖螺母拉扭試驗機產(chǎn)品依據(jù)標準：
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》
GB1231—2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》
GB/T16823.3-2010《緊固件 扭矩-夾緊力試驗》
BS EN14399-4:2005《High-strength structural bolting assemblies for reloading—Part 4: System HV — Hexagon bolt and nut assemblies》
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標準，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
組成部分：
1. 主 機：采用臥式結(jié)構(gòu)，落地工作臺，以保證整機的剛性。電機、減速機、聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm。
2. 夾 具：采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理；試驗機主軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過特殊熱處理工藝，不但使其有較高的硬度，亦有很高的韌性，保證了使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
3. 驅(qū)動系統(tǒng)：由中國臺灣交流伺服電機和中國臺灣交流伺服驅(qū)動器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，伺服控制精確，使用壽命長。
4. 傳動系統(tǒng)：采用大扭矩減速器、直線導軌傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
5. 測量顯示系統(tǒng)：該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，高精度軸力傳感器檢測螺栓的軸向力。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線等。
6. 軟件操作：
①控制模式采用智能家設置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
② WindowsXP全中文界面，人機對話方式。計算機屏幕顯示自鎖Z大扭矩、自鎖Z小扭矩、扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態(tài)等。
③曲線坐標的大小可以根據(jù)實際的試驗數(shù)據(jù)進行調(diào)整。
④輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。
⑤符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》及螺栓相關(guān)數(shù)據(jù)處理的要求。
⑥可以檢測試件的自鎖扭矩、Z大扭矩、屈服點扭矩、抗扭強度、軸向力、扭斷力等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線、扭矩值、軸力值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗結(jié)束后，自動進行試驗數(shù)據(jù)處理，能自動求取螺栓的扭矩、軸向力、扭矩系數(shù)等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。
⑦試驗過程可以實現(xiàn)模擬再現(xiàn)，可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上可選取參數(shù)點。
⑧可以進行數(shù)字化調(diào)零和標定，可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。
⑨試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。
⑩軟件系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)網(wǎng)絡管理，安全、方便、快捷。
7. 控制單元：控制系統(tǒng)是的計算機軟硬件技術(shù)，結(jié)合的半導體技術(shù)，在測扭矩、測扭角、測轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
8. 微機系統(tǒng)：采用微機完成整機試驗的設定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；配有試驗機軟件包，可根據(jù)國家標準、標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
? 計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
? 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量的精度；
? 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
? 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
? 自動變速：試驗過程中橫梁速度可按預先設定的程序自動化，也可手動變化；
? 自動校驗：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的準確標定;
? 結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
? 批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
? 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成；
? 曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩和扭角數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用；
? 自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫;
? 結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大，呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9. 安全保護系統(tǒng)：過載保護、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護。
產(chǎn)品參數(shù)：
1. Z大扭矩：2000N.m
2. 軸力：500kN
3. 扭矩測量范圍：20-2000N.m
4. 軸力測量范圍：5-500kN
5. 扭矩測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
6. 試驗機扭矩重復性：≤1%
7. 扭矩分辨力：±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
8. 軸力測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
9. 試驗機軸力重復性：≤1%
10. 軸力分辨力：±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
11. 螺栓螺母規(guī)格：M12-M24
12. 螺栓長度：40-200mm
13. 兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm
14. 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0～無限
15. 扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°
16. 扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1%以內(nèi)
17. 扭轉(zhuǎn)速度：0～1000°/min 任意設定，無級調(diào)速
18. 扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設定值的±1.0%以內(nèi)
19. 電源電壓：AC220/380V±10% 50Hz
20. 平臺主軸中心高度≧100mm
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