微機(jī)控制全自動(dòng)定速式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

制動(dòng)器襯片（剎車片）、汽車用離合器面片定速式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)摩擦試驗(yàn)機(jī)，微機(jī)控制摩擦試驗(yàn)機(jī)，家業(yè)生產(chǎn)直銷。詳情可致電一諾咨詢劉女士

?微機(jī)控制全自動(dòng)定速式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、 DMW-2微機(jī)控制定速式摩擦試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)量汽車用制動(dòng)器襯片（剎車片）、汽車用離合器面片，石油鉆機(jī)剎車塊及各種工業(yè)用機(jī)械摩擦片、摩托車制動(dòng)片等非金屬摩擦材料的摩擦系數(shù)和磨損率。
2、*以下標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法要求：GB5763－1998 汽車用制動(dòng)器襯片；
GB/T5764－1998 汽車用離合器面片；GB/T11834－2000 工業(yè)機(jī)械用石棉摩擦片；SY/T5023－1994 石油鉆機(jī)用剎車塊。
?微機(jī)控制全自動(dòng)定速式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品性能：
DMW型機(jī)嚴(yán)格遵照GB 5763—98標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，在保持日本HP—S型原型機(jī)基本原理和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代技術(shù)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成。
1機(jī)電一體化整體結(jié)構(gòu)，用戶接線可用；
2測(cè)力機(jī)構(gòu)力流在同一平面，*解決機(jī)械震動(dòng)問(wèn)題；
3重力法碼式標(biāo)定裝置，使測(cè)量更準(zhǔn)確；
4采用不銹鋼加熱冷卻罩，濕水部件全部鍍鎳防銹處理，不銹鋼鎳絡(luò)絲電熱管；
5爐前化驗(yàn)電爐精鑄摩擦盤；
6取消阻尼缸，測(cè)量精度顯著提高；
7由人工或計(jì)算機(jī)測(cè)取并計(jì)算摩擦力及摩擦系數(shù)。
8操作簡(jiǎn)單，可減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)離機(jī)測(cè)試，自動(dòng)控溫，控溫誤差？±10℃。
9增加冷卻風(fēng)機(jī)，以防有水蒸氣噴到摩擦盤表面而影響測(cè)量數(shù)據(jù)。
10采用了新的測(cè)力方式，取消了減震裝置，提高了測(cè)量精度;
11主機(jī)和控制臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，可以實(shí)現(xiàn)冷水和排水的自動(dòng)循環(huán)
?產(chǎn)品參數(shù)：
1.控制系統(tǒng)：由濟(jì)南一諾自主研發(fā)，通過(guò)采用筆記本加下位機(jī)控制軟件，閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)控制，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集分析，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的自動(dòng)處理，繪制曲線分析報(bào)表。
2. 溫度： 溫度測(cè)控范圍0～260℃(Z高可達(dá)350℃)，測(cè)量精度1℃，測(cè)量誤差5℃。
3. 摩擦力： 測(cè)量范圍0～2000N，測(cè)量精度0.2N，測(cè)量誤差10.0N.
4. 摩盤轉(zhuǎn)數(shù)：480~ 500r/min, 測(cè)量精度1轉(zhuǎn)， 測(cè)量誤差1轉(zhuǎn)。
5. 功率： 主機(jī)7.5kw, 加熱管4.5kw, 風(fēng)機(jī)120w, 總功率：12.12kw.
6. 摩擦盤： 材質(zhì)為灰鑄鐵HT-250, 布氏硬度180~220HB， 珠光體組織。
7. 試樣： 面積25mm×25mm， 厚度5~7mm,2個(gè)
8. 摩擦半徑：R=150mm
9. 正壓力： 0.49Mpa-- 0.98Mpa
10.加載砝碼：1.25kg1件 2.5kg3件
11.外型尺寸： 主機(jī)1600×1000×1400
12.控制柜： 800×600×1000
13.重量： 約1000kg
14.主控：

微機(jī)控制全自動(dòng)定速式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)家業(yè)生產(chǎn)直銷。