硅芯管動態(tài)摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)主要用于硅芯管的動態(tài)摩擦系數(shù)檢測,該機(jī)可一機(jī)多用,還可用于硅芯管、集束管的拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率、牽引負(fù)荷、環(huán)剛度、復(fù)原率、管接頭的連接力、等物理性能指標(biāo)。
圓鼓法測定動態(tài)摩擦系數(shù)試驗(yàn)方法
1 試驗(yàn)設(shè)備
圓鼓 、拉伸試驗(yàn)機(jī) 、20kg 專用眩’碼 、計(jì)算機(jī)。
2 試樣要求
2. 1 硅芯管:長度 4rn。
2 . 2 纜 :為直徑( 15 ± 2) mm 、長度 6m的中密度聚乙烯( MDPE ) 護(hù)套光( 電)纜。
2. 3 硅芯管內(nèi)表面和光( 電)纜外表面應(yīng)無限制光( 電)纜滑動的任何缺陷。
2.4 U形卡箍:與硅芯管安裝相匹配。
3 試驗(yàn)條件
試驗(yàn)前 ,試驗(yàn)設(shè)備和樣品應(yīng)放置在(23 ± 2) ℃溫度下保持 2h ,并在此溫度下試驗(yàn)。
4 試驗(yàn)步驟
4. 1 把硅芯管使用 U形卡箍固定在圓鼓上 固定應(yīng)穩(wěn)定 以防止測試時(shí)硅芯管與圓 鼓產(chǎn)生相對移動 ,硅芯管沿圓鼓的纏繞角度為 450°
4. 2 把纜放入硅芯管內(nèi),切割的纜長應(yīng)滿足測試的行程。
4 . 3 與纜相連的夾頭應(yīng)能承受測試的拉伸負(fù)荷。
4. 4 把專用磚碼固定在纜的一端,水平端與夾頭連接 ,夾頭通過線繩與拉伸試驗(yàn)機(jī)相連。
4. 5 打開拉伸試驗(yàn)機(jī) 設(shè)定拉伸速度為 100mm/min, 當(dāng)硅碼剛好離開地面時(shí)停止拉伸。調(diào)整圓鼓上的硅芯管,使兩端纜在硅芯管中間。
4. 6 開啟拉伸試驗(yàn)機(jī)的拉伸程序 速度為 100mm/min, 當(dāng)橫梁位移到 100mm-120mm之間時(shí)停止?fàn)恳?,降下拉伸試驗(yàn)機(jī)橫梁 ,再次開啟拉伸試驗(yàn)機(jī) 的拉伸程序 ,如此共往復(fù)進(jìn)行兩次 ,以使線纜與 硅芯管充分接觸。
4. 7 降下陸碼 ,保證拉伸試驗(yàn)機(jī)無載荷 ,將拉伸試驗(yàn)機(jī)的力值和位移回零。
4. 8 開啟拉力試驗(yàn)機(jī)的拉伸程序 ,進(jìn)行正式試驗(yàn),拉伸速度為100mm/min ,當(dāng)橫梁位移到 200mm時(shí)停止?fàn)恳?,?nbsp;100mm-160mm之間的位移區(qū)間上讀取并計(jì)算出拉伸試驗(yàn)的平均拉伸負(fù)荷F,按下式計(jì)算硅芯管的動態(tài)摩擦系數(shù)。
μ=ln(F/N)
θ
式中:μ一一動態(tài)摩擦系數(shù);
F一一平均拉伸負(fù)荷,單位為牛( N) ;
N一 20kg 專用砝碼產(chǎn)生的重力,單位為;"> θ一一硅芯管在圓鼓上纏繞的角度,數(shù)值為 7. 854rad 。
4 . 9 此試驗(yàn)共進(jìn)行 3 次 取 3 次民驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為動態(tài)摩擦系數(shù)。
適用標(biāo)準(zhǔn):
JT∕T 496-2018 公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管
GB/T 24456-2009 高密度聚乙烯硅芯管
主要技術(shù)指標(biāo):
試驗(yàn)力(kN) | 20(量程可選) | |
精度等級 | 1級 | |
試驗(yàn)力測量范圍 | 0.4%- | |
試驗(yàn)力示值相對誤差 | <±1% | |
試驗(yàn)力分辨率 | 試驗(yàn)力的1/500000 | |
變形測量范圍 | 2%- | |
變形示值相對誤差 | <±1% | |
變形分辨率 | 變形量1/500000 | |
位移示值相對誤差 | <±1% | |
位移分辨力(mm) | 0.001 | |
速度范圍 | 0.01-500mm/min | 無級調(diào)速 |
拉伸行程(mm) | 600 | |
壓縮空間(mm) | 700 | |
試驗(yàn)寬度(mm) | 450 | |
可配夾具 | 拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等 | |
主機(jī)外形尺寸(mm) | 770*540*1730 | |
伺服電機(jī)功率(kW) | 0.75 | |
總重量(kg) | 480 |