內(nèi)蒙古埋地蒸汽管道廠家
在工作條件下具有良好的防水保溫性能、耐腐蝕性和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。
在設(shè)計(jì)參數(shù)下，使用壽命不低于30年。并要求一次管網(wǎng)保溫層能耐溫150℃的瞬時(shí)峰值而無(wú)碳化和變形。
保溫接頭安裝（包括安裝前準(zhǔn)備、裝配、氣密性試驗(yàn)、保溫發(fā)泡、封堵孔等）應(yīng)在同一天內(nèi)進(jìn)行完畢。
接頭安裝的全過(guò)程應(yīng)在甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)下進(jìn)行。
4接頭安裝前準(zhǔn)備
1接頭安裝應(yīng)在鋼管安裝完畢、強(qiáng)度試驗(yàn)合格并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行。
接頭處的環(huán)境溫度宜為20℃，不應(yīng)低于10℃。氣溫較低時(shí)應(yīng)采取罩棚及現(xiàn)場(chǎng)加熱等措施。 鋼管溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。
采取有效措施確保溝槽干爽；應(yīng)避免在環(huán)境的相對(duì)溫度較大時(shí)進(jìn)行接頭安裝。確須在雨、雪天進(jìn)行接頭安裝時(shí)需搭蓋罩棚，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。
用電動(dòng)鋼刷對(duì)鋼管表面進(jìn)行除銹去污處理。如鋼管表面潮濕或有水分，應(yīng)烘干并保持干燥。
當(dāng)預(yù)制保溫管的保溫層端面有水漬或被水浸泡過(guò)，應(yīng)使用電鉆等工具掏挖，直至露出原色保溫層。
對(duì)外護(hù)管搭接段的表面應(yīng)用清水除掉泥土和雜質(zhì)，擦拭干凈或加熱干燥，嚴(yán)禁外護(hù)管潮濕。之后用鋼絲刷進(jìn)一步清理打磨。清潔區(qū)域應(yīng)至少比搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)（兩端）各200mm。表面有油漬時(shí)須使用酒精或丙酮擦凈。
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電熔焊套袖安裝
套袖質(zhì)量要求：電熔焊套袖的材質(zhì)應(yīng)與外護(hù)管相同，其PE的性能、外觀及與外護(hù)管熔體流動(dòng)速率的差值應(yīng)符合CJ/T114-2000中的4.2.3.2標(biāo)準(zhǔn)。 電熔焊套袖表面應(yīng)完整無(wú)損，套袖厚度應(yīng)不小于外護(hù)管的厚度，且≥3mm；長(zhǎng)度應(yīng)保證與管道軸向搭接（兩端）各不小于100mm；套袖本身環(huán)向搭接應(yīng)大于150mm；套袖中電阻絲的布置寬度應(yīng)不小于40mm。
套袖安裝前檢驗(yàn)：每個(gè)規(guī)格型號(hào)每一批抽取一個(gè)套袖按照CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熔體流動(dòng)速率、密度、拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、縱向回縮率等測(cè)試，其余套袖進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 每個(gè)電熔焊套袖，依該規(guī)格的形式檢驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使用萬(wàn)用表進(jìn)行電阻值測(cè)試，電阻值誤差不超過(guò)5%。
套袖清理：清除電熔焊套袖的塵土、泥沙及油漬等雜質(zhì)，并保證干爽，嚴(yán)禁潮濕。必要時(shí)加熱干燥。 用清水及鋼絲刷*清洗套袖的環(huán)向被搭接區(qū)域（不小于300mm）； 在管道上的套袖搭接，須用手提式電刨刨平被搭接部分使其與管道外皮平順過(guò)渡，以利于緊固綁扎。 5.4套袖就位和綁扎：在接頭的鋼管上，視管徑大小而安裝固定1~2圈支架。 依套袖的寬度在外護(hù)管表面沿圓周劃出定位線，然后使套袖就位。 用綁扎帶緊固套袖（綁扎帶寬度55mm，壓板用50×20mm方管制作）。DN400以下管道緊固兩道綁扎帶，DN450以上管道緊固三道綁扎帶。
