壓鑄后加工沖床 鋁制品去毛邊油壓機
規(guī)格 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) | G(mm) |
FT105D-3T | 1500 | 870 | 250 | 830 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-5T | 1500 | 870 | 250 | 840 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-10T | 1500 | 870 | 250 | 850 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-15T | 1700 | 870 | 250 | 850 | 600 | 730 | 150 |
FT105D-20T | 1700 | 870 | 300 | 860 | 600 | 730 | 150 |
FT105D-30T | 1900 | 1000 | 350 | 870 | 700 | 830 | 150 |
FT105D-50T | 2100 | 1000 | 350 | 900 | 700 | 830 | 150 |
規(guī)格 | FT105D-3T | FT105D-5T | FT105D-10T | FT105D-15T | FT105D-20T | FT105D-30T | FT105D-50T |
理論出力 | 3T | 5T | 10T | 15T | 20T | 30T | 50T |
行程范圍 | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm |
工作高度 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm | 300mm | 350mm | 350mm |
工作臺面積 | 300*225mm | 300*225mm | 300*225mm | 400*300mm | 400*300mm | 500*400mm | 500*400mm |
活動板面積 | 300*225mm | 300*225mm | 300*225mm | 400*300mm | 400*300mm | 500*400mm | 500*400mm |
油缸下壓速度 | 150mm/sec | 150mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec |
油缸上升速度 | 150mm/sec | 150mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec |
操作壓力 | 6Mpa | 6.3Mpa | 13Mpa | 9.5Mpa | 13Mpa | 17Mpa | 16Mpa |
電源 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 |
馬達功率 | 2HP(1.5kw) | 3HP(2.2kw) | 5HP(3.7kw) | 5HP(3.7kw) | 5HP(3.7kw) | 7.5HP(5.5kw) | 7. 5HP(5.5kw) |
操作種類 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 |
操作方式 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 |
油容量 | 50L | 60L | 80L | 100L | 120L | 150L | 150L |
本機重量 | 約220Kg | 約250Kg | 約300Kg | 約500Kg | 約800Kg | 約1000Kg | 約1200Kg |
【操作規(guī)程】
1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
2.使用前,應按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護裝置、各行程開關、堅固件等是否正常。
3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
4.清除工作臺面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空壓運行一至二分鐘,一切正常方可工作
5.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
6.多人工作時,要有專人開機,相互協(xié)調(diào)配合。
7.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
8.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方
【油壓機款式】
按結構形式分類
主要分為:四柱式油壓機(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機、單柱式油壓機(C形結構)、框架式油壓機等。
按用途分類
主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末(金屬,非金屬)成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機, 擠壓成型等。
可根據(jù)客戶要求非標訂制
【油壓機結構】
油壓機由主機、動力機構、電氣裝置三大結構組成
油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)
【維護保養(yǎng)】
1、工作中隨時注意油位高度和溫升,一般油液的工作溫度在30-60℃較合理,異常升溫時應停機檢查;(使用前需加好液壓油);
2、經(jīng)常保持液壓油清潔,加油補油時要經(jīng)過過濾,不要與其他液體混用,新設備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的,需要縮短換油周期。(建議用油:46#液壓油);
3、設備若長時間不用,應將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松,防止彈簧産生變型而影響元件之性能;
4、設備不能長時間超負荷工作,本機壓力為3噸(油表上的壓力不能超過180 kgf/ cm2;
5、開機前應檢查機的電路,油路是否有滲漏現(xiàn)象,關機時應對機床加油潤滑及擦洗清潔機床
6.必須有專人工作,閑人勿動,操作者須熟知操作要領,設備須按時保養(yǎng)維護,保證機器旁邊必須有人,平時必須做到人離機停。
參數(shù):
1)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機該機采用四柱三板,上下板發(fā)熱控制,大出力5噸,行程150MM,行程可調(diào)50MM,工作高度為250MM,有效工作面積500*300MM。
2)油壓系統(tǒng)采用時間控制,出力可以根據(jù)產(chǎn)品需要進行壓力調(diào)整。
3)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機光電保護。機器為雙手啟動按鈕,設有緊急按鈕及上下模點動運行按鈕,方便模具安裝及校正。
4)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機該機分為手動/自動兩種操作,啟動機器:在手動狀態(tài)下按上下按鈕,機器點動上下運動可以產(chǎn)品試壓,以達到產(chǎn)品要求。在自動狀態(tài)下雙手按下啟動按鈕機器快速下壓,下壓至產(chǎn)品到達設定的時間后機器快速回升后停止,一周動作完成。
主要配置名稱、品牌及數(shù)量:
液壓系統(tǒng)部分 電控系統(tǒng)部分
序號 品名 備注 序號 品名 備注
1 馬達 群策 1 繼電器 欣靈
2 油泵 東村 2 空氣開關 天正
3 電磁閥 金海 3 交流接觸器 士林
4 油缸 韋品達 4 過載保護器 士林
5 壓力表 太進 5 保險 士林
6 油表 太進 6 計數(shù)器 TENGLONG
7 油面計 太進 7 計時器 正泰
8 加油口 太進 8 按鈕開關 一佳
9 濾油網(wǎng) 太進 9 急停開關 一佳
10 油封 NOK 10 光電護手 更豪
備注:以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整.
【油壓機細節(jié)】
1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW;
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整;
3.設備待機時噪音比同類產(chǎn)品要小很多;
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi);
5.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下;
6.采用可調(diào)式定位油缸,下死點定位精度高,重復精度達到0.01mm以下保證壓印深度;
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置;
8.主軸的下降速度為88MM/S;
9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,該系列機型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機械出力范圍有3-50tf. 可選;(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
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