壓鑄件水口沖切機 鑄鋁件切邊油壓機
規(guī)格 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) | G(mm) |
FT105D-3T | 1500 | 870 | 250 | 830 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-5T | 1500 | 870 | 250 | 840 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-10T | 1500 | 870 | 250 | 850 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-15T | 1700 | 870 | 250 | 850 | 600 | 730 | 150 |
FT105D-20T | 1700 | 870 | 300 | 860 | 600 | 730 | 150 |
FT105D-30T | 1900 | 1000 | 350 | 870 | 700 | 830 | 150 |
FT105D-50T | 2100 | 1000 | 350 | 900 | 700 | 830 | 150 |
規(guī)格 | FT105D-3T | FT105D-5T | FT105D-10T | FT105D-15T | FT105D-20T | FT105D-30T | FT105D-50T |
理論出力 | 3T | 5T | 10T | 15T | 20T | 30T | 50T |
行程范圍 | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm |
工作高度 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm | 300mm | 350mm | 350mm |
工作臺面積 | 300*225mm | 300*225mm | 300*225mm | 400*300mm | 400*300mm | 500*400mm | 500*400mm |
活動板面積 | 300*225mm | 300*225mm | 300*225mm | 400*300mm | 400*300mm | 500*400mm | 500*400mm |
油缸下壓速度 | 150mm/sec | 150mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec |
油缸上升速度 | 150mm/sec | 150mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec |
操作壓力 | 6Mpa | 6.3Mpa | 13Mpa | 9.5Mpa | 13Mpa | 17Mpa | 16Mpa |
電源 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 |
馬達功率 | 2HP(1.5kw) | 3HP(2.2kw) | 5HP(3.7kw) | 5HP(3.7kw) | 5HP(3.7kw) | 7.5HP(5.5kw) | 7. 5HP(5.5kw) |
操作種類 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 |
操作方式 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 |
油容量 | 50L | 60L | 80L | 100L | 120L | 150L | 150L |
本機重量 | 約220Kg | 約250Kg | 約300Kg | 約500Kg | 約800Kg | 約1000Kg | 約1200Kg |
參數(shù):
公稱力(KN): 500
液體工作壓力(MPa):14
理論出力Theory output(Ton):40 30 20 10(壓力大小可調(diào))
工作面尺寸(長*寬)MM :左右柱內(nèi)750*500 前后柱外
工作臺離地面高度(MM):850
開口距離(mm) :300
油缸行程(mm):300
閉合距離(mm): 0
油缸快速下降速度 (mm/s) :150
油缸慢速下壓工進速度 :50
油缸上升速度 (mm/s) :150
電源Power source :3ф380VAC,50/60Hz
備注:
1.上下工作臺面開3條T形槽,
2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥
3.啟動開關雙按鈕控制(綠色),急停用蘑菇式(紅色)
4.工作臺面裝有光電護手安全裝置。
備注:以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整.
【操作規(guī)程】
1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
2.使用前,應按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護裝置、各行程開關、堅固件等是否正常。
3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
4.清除工作臺面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空壓運行一至二分鐘,一切正常方可工作
5.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
6.多人工作時,要有專人開機,相互協(xié)調(diào)配合。
7.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
8.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方
【油壓機款式】
按結(jié)構(gòu)形式分類
主要分為:四柱式油壓機(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機、單柱式油壓機(C形結(jié)構(gòu))、框架式油壓機等。
按用途分類
主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末(金屬,非金屬)成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機, 擠壓成型等。
可根據(jù)客戶要求非標訂制
【油壓機結(jié)構(gòu)】
油壓機由主機、動力機構(gòu)、電氣裝置三大結(jié)構(gòu)組成
油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)
【工作原理】
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路穩(wěn)固的作用.講得通俗一點是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件
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