該系列探傷機操作簡便，工作效率高，采用工業(yè)PLC控制，同時具有周向、縱向、復合磁化三種磁化方式。既可手動單步操作，亦可自動循環(huán)工作，周、縱向電流分別可調(diào)，具有斷電相位控制功能?？煞謩e進行周向、縱向、復合磁化。具有自動衰減式退磁功能，除上下料、觀察外的所有探傷過程都由工業(yè)PLC控制完成。適用于各種軸類、銷類工件、螺栓、曲軸、凸輪軸、氣門、轉(zhuǎn)向節(jié)、拔叉、連桿等中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷的磁粉檢驗。
CDG-4000探傷機為固定式分體型微機控制交流熒光濕法磁粉探傷機設備，為汽車發(fā)動機內(nèi)零件專用，具有盲區(qū)小探傷效力高，工件無灼傷等優(yōu)點。適合大批量生產(chǎn)廠和內(nèi)燃機生產(chǎn)廠也適用于軸承套圈及類似形狀的環(huán)形鐵磁性零件的磁粉檢驗，使用時若換上通用夾具可作通用探傷機設備使用。
它以可編程序控制器(PLC)為核心對系統(tǒng)的機械程序動作進行控制，能按規(guī)定程序完成(除上、下料、缺陷人工觀察)大部分探傷過程，既可自動操作，又可手動單步操作。臥式結(jié)構(gòu)。周向磁化采用穿棒法，縱向磁化采用閉路磁軛感應法對工件進行交流復合磁化(閉路磁軛感應法在工件上產(chǎn)生二次感應電流比開路磁軛大數(shù)倍，保證工件端面和圓周面效果顯示清晰)，并具有斷電相位控制功能。從而一次性磁化可檢查出工件內(nèi)外表面和近表面因材料、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等極細微缺陷。
CDG-4000探傷機工藝流程
上料―穿棒―噴液、旋轉(zhuǎn)、復合磁化(可據(jù)工件直徑選擇相應磁化次數(shù))―退棒―旋轉(zhuǎn)觀察-下料
CDG-4000探傷機主要技術(shù)參數(shù)
1. 工件的范圍： 內(nèi)徑50~500mm
2. 穿棒磁化電流：AC 0-4000A 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
3. 縱向磁化磁勢：AC 0-24000AT 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
4. 穿棒方式： 電動穿棒；
5. 氣源壓力： >= 0.4MPa；
6. 磁化方式： 周向磁化、縱向磁化和復合磁化；
7. 操作方式： 自動控制和手動單步操作；
8. 探傷速度： 15S / 件；(上下料時間及觀察時間除外)
9. 探傷靈敏度： 工件表面用A型7/50試片貼面，清晰顯示；
10. 電源： 三相四線，AC 380V，50Hz，瞬間約600A；
