內(nèi)循環(huán)潛水污水泵特點
1、整體帶鑄頭的潛水電纜密封設(shè)計;特殊的電纜端部處理技術(shù),即使電纜護套破損后也不至于有水滲進電機,耐油污的橡膠軟電纜符合國家標準GB/T 5013.4及JB/T 8735.2;但電纜線頭不能接觸水,水進入電纜會使電纜的絕緣電阻嚴重下降,影響電機的安全性;
2、鼠籠式感應電機,特別為潛水泵設(shè)計制造, 符合GB755標準, 電機絕緣等級為F級, 電機外殼防護等級為IPX8,功率≤75kW泵型,電機定子內(nèi)裝145℃熱保護器,高工作溫度可達145℃,確保水泵運行電機運行不致過熱,防止設(shè)備燒壞;
3、內(nèi)循環(huán)潛水污水泵多葉片混流式或流道式大通道葉輪,具有較強的抗纏繞和無堵塞性能,性能優(yōu)良、成熟穩(wěn)定,經(jīng)過動、靜平衡試驗,運行平穩(wěn);
4、泵頭與電機同軸, 采用短軸伸結(jié)構(gòu)設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,從設(shè)計及制造上減少了軸的撓度,運行時振動小,從而使密封和軸承的使用壽命更長;
5、功率≥90kW泵型在上端蓋腔室、定子室、油室腔內(nèi)均設(shè)置有測漏信號傳感器,在下端蓋內(nèi)設(shè)置了軸承溫升傳感器,以上監(jiān)測裝置,能夠持續(xù)有效的監(jiān)測水泵的運行狀態(tài),可以通過控制柜實現(xiàn)對泵的保護,消除故障,保證泵的運行;
6、軸承采用滾動軸承,上軸承為短圓柱滾子軸承、下軸承為角接觸球軸承及深溝球軸承組合,運行時能承受軸向和徑向載荷,并*與泵所輸送的介質(zhì)分開。
7、軸封為兩道或三道獨立的機械密封(視泵的結(jié)構(gòu)而不同],使電機與泵*密封隔離,上下串聯(lián)式安裝, 提供了雙重保險,進一步提高了 密封的可靠性,確保了泵長期可靠運行;
8、11kW以上泵型可按用戶需要配置水循環(huán)冷卻夾套,通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計使冷卻水在夾套內(nèi)循環(huán),帶走電機熱量,即使水泵在干式安裝環(huán)境或水位很低的情況下也能正常運行;
9、90kW以上泵型配置水循環(huán)冷卻夾套,通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計使冷卻水在夾套內(nèi)循環(huán),帶走電機熱量,使水泵在干武安裝環(huán)境或水位很低的情況下也能正常運行;
10、整機模塊化設(shè)計,每種電機型號都可與幾種泵頭型號匹配,通用性好;
11、排出口徑150 - 350的泵型可按用戶需要配置自動反沖洗裝置, 運行時能使泵坑的沉積淤泥迅速被沖刷,從而使泵運行平穩(wěn)。
FCX型潛水電動沖洗閥連接在各類潛水排污泵、潛水排水泵的蝸殼上,其閥門為常開型。當泵啟動時,閥門是開啟的,泵的壓力促使液流通過閥門強力噴射出來,沖向泵坑周邊,產(chǎn)生激烈攪動的液流反復沖刷泵坑,淤泥及覆蓋層污物被迅速沖散、攪拌成懸浮液流。約1分鐘左右關(guān)閉閥門(閥門開、閉時間,可由各泵站按需要自行設(shè)定),淤泥、污物即隨著液流一起排出泵坑。 閥門按規(guī)定的時間周而復始的工作,使泵坑達到自動、省力的清理目的。從而大大地降低了泵站維護量和費用。