1、微型減速機的油位檢查,微型減速機的油位是通過油面距離油位螺栓的距離來確定的,油位螺栓、放油螺栓和通氣器的位置是根據(jù)微型擺線減速機安裝位置確定,具體在安裝時的位置,可以參考生產(chǎn)企業(yè)給出的微型減速機安裝位置圖紙。微型減速機在做油位檢查時,是先切斷微型減速機的電源,等待微型減速機冷卻以后,移去油位螺栓,測量油面與螺栓之間的位置確定潤滑油剩余量,之后按照要求補充或更換潤滑油,確認油液充滿后安裝油位螺栓;2、微型減速機的油質(zhì)檢查,微型減速機的潤滑油在使用一段時間之后可能因為各種原因而發(fā)生變質(zhì),因此要定期對潤滑油的油質(zhì)進行檢查。微型減速機的油質(zhì)檢查是切斷電源并等待微型減速機冷卻,之后打開放油螺栓油樣,如果油樣出現(xiàn)變質(zhì)則應(yīng)立刻更換潤滑油;3、微型減速機的潤滑油更換,微型減速機的潤滑油更換應(yīng)在機械運行溫度下進行,這個時候油溫較高,油的粘稠度較低,更換難度較小。
F系列減速機概況:
1、減速電機R,S,K,F系列斜齒輪減速機是在模塊組合體系的基礎(chǔ)上設(shè)計的,覆蓋較廣
2、能耗低,性能*,傳動效率高達96%,振動小噪音低傳動功率范圍0.09KW-160KW;
3、外形設(shè)計適合方位的安裝配置;
4、傳動比精確, 范圍覆蓋1.30-289.74,可根據(jù)需要的參數(shù)任意選取
5、齒輪經(jīng)高精度磨齒機磨削加工,帶筋的高鋼性鑄鐵箱體,斜齒輪采用鍛鋼材料。
6、為特殊低速場合專門設(shè)計的雙聯(lián)體減速機,將R系列減速電機的傳動比拓展到20000.
產(chǎn)品主要技術(shù)特點:
★齒輪減速機標準通用型:采用德國圖紙及制造生產(chǎn),既保證了歐洲品質(zhì),同時又大大縮短了交貨期及制造成本,給客戶以高品質(zhì),低價格。
★從箱體到內(nèi)部齒輪,采用*的模塊化設(shè)計,大大減少了零部件的種類和庫存量,也大大縮短了交貨期,更適合規(guī)格生產(chǎn)和靈活多變的選型。
★齒輪采用優(yōu)質(zhì)高純凈度合金鋼20CrMnTi滲碳淬火,齒面硬度高達60±2HRC,齒面磨削精度高達5-6級。降低了噪聲,大大提高了減速機的承載能力。
★蝸輪采用耐磨合金青銅,蝸桿采用優(yōu)化設(shè)計,運用淬硬磨削工藝,變速機摩擦副件采用了耐磨軸承鋼,大大提高了效率和壽命。
★軸類采用合金鋼調(diào)質(zhì),軸承、油封等標準件采用國內(nèi)。
★整體式高強度鑄造箱體,箱體結(jié)構(gòu)剛度良好,易于提高軸的強度和軸承壽命,而鑄造箱體的流線型設(shè)計,易于風(fēng)扇冷卻。鋁合金壓鑄殼體,外形美觀、輕巧、散熱性好。
★ 產(chǎn)品可匹配各種類型的電動機,安裝方式靈活多變,易于客戶選用。