關鍵詞： 簡易型* 超音波清洗機 *
技術參數：
型 號：US3120A
清洗槽容量：3L
功 率：120W
功率可調：10%～；10%、20%步進
頻 率：40KHz
時間可調：5～60min
電 源：220V±22V/50Hz±1Hz
排水閥：無
重 量：3Kg
外 殼：鋁 塑 噴 涂
槽內尺寸（mm）：235Lx135Wx100H
外殼尺寸（mm）：262Lx168Wx252H
主要特點：
模擬型*/超音波清洗機外殼為鋁塑噴涂,模擬可調,不帶加熱清洗效率高,
由于超聲波的頻率很高,在液體中所產生的空化作用可以達到28000次/秒,幾乎是不斷地在進行,在液體中由于空化現象所產生的氣泡數量眾多且,因此對于工件的清洗可以非常*,即使是形狀復雜的工件內部,只要能夠接觸到溶液,就可以得到*的清洗。
清洗成本低、安全性強
超聲波清洗方式是目前成本*的清洗方式，遠遠低于手工清洗、氣相清洗和高壓水射流清洗等各類清洗方法。超聲波清洗不需人手接觸清洗液,安全可靠,減少了對工件表面的損傷,配合清洗劑的使用,可以加速污染物的分離和溶解。
脫氣效率高、功能多
*除了用于清洗之外,還可以有效的排除液體中的微小氣泡,亦具有對樣品進行分散、乳化、混勻、置換、提取及粉碎細胞等多種功能。
模擬型*/超音波清洗機常見問題如下；
1、什么是“空化作用”？“空化作用”是數以百萬計微小氣泡（或空穴）在液體中迅速形成并爆裂的現象。“空化作用”的產生是由于高頻聲波（超聲波）形成的高、低壓力波交互作用的結果。在低壓階段，氣泡一點點變大，而在高壓階段，其被壓縮而內爆。
2、我怎樣能實現*佳超聲波清洗效果？ 有許多條件能夠決定*終的清洗效果，其中很重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當的時間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。
3、用超聲波清洗會損傷我的工件么？ 超聲波清洗對大多數工件是安全的。每秒鐘數以千計氣泡的內爆產生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內，因此整個清洗過程是安全的。對安全性*為謹慎的考慮應該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應用于下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。
4、什么是“直接”和“間接”清洗？ 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內，燒杯或托盤內裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內。當選擇間接清洗時，確認槽內的水位被保持在標準位置。
5、為什么需要特殊的清洗液進行清洗？ 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。一種清洗液中包含了達到*佳清洗效果的多種成分。例如，減小液體表面張力可以增大空化強度，而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。
6、我應該采用什么清洗液？ 經常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應成分的混合物。選擇恰當的清洗液對于有效清洗工件，排除不需要的反應是至關重要的。必能信可以為你提供*佳的清洗液。
7、我不應該使用什么樣的清洗液？ 不要使用易燃的或低閃點溶液?？栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D化成熱能和動能并在溶液內產生高溫，這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應當避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產生危害；但當它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
8、什么時候該換清洗液？ 當清洗時，能夠看到明顯的清洗液減少就應該更換了；或者是當清洗液明顯變臟或是失效時，也應該更換清洗液。
9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內？超聲波清洗系統(tǒng)是“調諧”系統(tǒng)，不恰當的液位將改變清洗環(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率，降低清洗效率且會損傷設備。保持恰當的液位可以使工件處于*佳液流中，且保護加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。
10、什么是清洗時間的長度？ 清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當開始超聲波清洗后，幾乎同時，可以看到明顯的污物被去除。調整清洗時間是*簡單的（同時也是經常被誤用的）方法來補償過程中發(fā)生的變化。雖然有經驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。
11、加熱裝置是做什么用的？ 空化作用產生的巨大能量會產生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內的溫度。
12、什么是*佳清洗溫度 加熱通常可以提供清洗的速度，同時大多數清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到*佳清潔效果，找到*佳溫度的方法就是實驗。通常，*佳清洗溫度會在50℃到65℃之間。
