液壓榨油機簡介:
成套的液壓榨油機10斤芝麻榨油機 液壓芝麻香油機電聯(lián):壹八零 ③⑦⑧① 二九⑤⑤設(shè)備主要零部件有傳動箱、液壓缸、活塞、立柱、活動上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動溫控裝置。液壓傳動部件是由傳動蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成的。
液壓榨油機特點:
液壓榨油機經(jīng)篩選優(yōu)質(zhì)鋼材,精制而成,大小部件均作鍍鉻處理,作到外觀精美、整潔;機件各部經(jīng)過精密計算,力點合理,壓力均勻,剛性可靠牢固耐用。
該機在榨制中受力均勻,出油率高,油料榨凈率可達98.8-99.2%,用該機經(jīng)濟效益高。
該機采用壓力溫度預(yù)先設(shè)定和工作過程自動控制,如配套我廠生產(chǎn)的滾筒炒鍋和篩選消煙設(shè)備,使整個榨油全過程由一人即可,操作自如,有效的節(jié)省人力。
該機將液壓泵站,電器程控與機架的聯(lián)為一體,極大的方便了搬運和操作,同時節(jié)省了占地面積。
液壓榨油機優(yōu)勢:
1、我們新出的產(chǎn)品采用高、中、低壓四個油泵配合工作,提高了工作效率;
2、我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品有兩個電接點壓力表。一塊壓力表出現(xiàn)問題時,另一塊壓力表還能正常工作,不影響作業(yè),而一塊壓力表就沒有這個功能;
3、我廠生產(chǎn)的機器由60道油線組成,油道多,而且細,不僅出油快,而且出油雜質(zhì)少;
4、我廠生產(chǎn)的油缸一般采用高壓無縫鋼管,壁厚50-55mm,密度高,在工作過程中不會被高溫擠壓而變形。而一般的榨油機都是用鑄造鋼造成的,密度低,易變形,滲油。
5、我廠采用的是自落缸,在工作中落缸不開電機,節(jié)約用電,而一般廠家都不具備。
6、我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品采用6P-1.5KW的電機,耗電量小。,效率高。而一般廠家所用的4P-2.2KW電機,耗電。
7、我廠所用35mm*6mm高壓無縫回油管,回油快,油管不易破裂;
8、我廠產(chǎn)品截止閥外形加大,內(nèi)直徑從20孔改為30孔,油環(huán)增大加寬,更加耐用。
9、技術(shù)上面采用三柱柱塞泵,升壓快,降壓也快。雙壓力表設(shè)置,使用更方便,更安全。采用大流量插裝閥,壓力損耗小。
10、從外觀上看,我公司產(chǎn)品機體全為鍍光,外觀精美,清洗方便。
11、尤其是我公司產(chǎn)品無易損件,使用壽命長,基本無后顧之憂。
液壓榨油機使用事項:
1、裝配底板和立柱后,安放在預(yù)定場地。
2、清洗底座,油缸安裝在底板上,安裝時應(yīng)注意油缸口方
向正對后面。
3、安裝接油盤時兩側(cè)立柱上的料筒, 固定架一定在接油盤之上。
4、下墊板及多孔板放在油盤上面。
5、安裝筒時要防止碰傷其它聯(lián)接件。
6、安裝頂板后,堅固鏍母,緊螺母時要用專用工具擰緊,擰緊后放松1/4圈,并鎖緊緊固螺栓。
7、左側(cè)螺母鎖緊,螺栓上安裝頂板支架。
8、接油盤上側(cè)料筒支架與加強環(huán)B連在一起,并用螺栓固定。
9、泵箱出油管要與進油口聯(lián)接牢固。
10、接通加熱器電源,同時連接控制線路。
11、電源為380V時,電器箱的兩條線中2P接在220V電源
上,3P接在380V電源上。
12、裝配完畢后,加備好的液壓油。
13、調(diào)好電機旋向后,套上三角皮帶。
液壓榨油機操作流程:
1、接通電源: (如三相電源應(yīng)同時接通單相220V電源1
2、春、秋、冬季使用時,請接通加熱電源(60-90度), 夏
季使用時,請接通加熱電源(50-70度)。
3、打開主機頂板,放人過濾墊.
4、放人炒好的油料。
5、再放入過濾墊后蓋上上墊板。(注意不要把鐵錘等硬性
物質(zhì)放入)
6、放好上墊板,蓋上頂板。
7、旋工作開關(guān)至自動方位,按下工作按鈕方可工作. (若
操縱桿處于卸荷位置,主機活塞不工作1。
8、機器正常工作后,主機開始榨油,壓力表指針指到60mpa時,泵停止工作,壓力表下降,當(dāng)指針指到54mpa時泵自動開始工作,當(dāng)達到60mpa時,泵又自動停止,反復(fù)幾次后,起動、停止時間間隔越來越長,料筒下部油每3-4秒滴一滴時,全部榨油結(jié)束。
9、榨油結(jié)束后,請按下泵的停止開關(guān),拉動操縱桿,當(dāng)主機頂板與立柱之間產(chǎn)生間隙時,打開頂蓋,同時推開操縱桿停止卸荷。
10、按下起動按鈕,主機開始工作,油餅開始上移,待油渣移出料筒后,機器停止工作,取出油餅后,完成一次作業(yè)。
11、芝麻、杏仁等油料充分炒好,并*排煙后榨油。
12、松籽等含油量多油料,好不要用此設(shè)備,若一定要使用時要用特殊布料裝后放入料筒作業(yè)。