反應(yīng)器中重要的設(shè)備是三相分離器，這一設(shè)備安裝在反應(yīng)器的部并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果，三相分離器*個主要的就是盡可能效地分離從污泥床/層中產(chǎn)生的沼氣，別是在高負(fù)荷的情況下，在集氣室下面反射板是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還利于減少反應(yīng)室內(nèi)高產(chǎn)氣量所造成的液體絮動。
三箱反應(yīng)器的主要;
1) 能收集從分離器下的反應(yīng)室產(chǎn)生的沼氣;
2) 使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。
IC厭氧反應(yīng)器
IC厭氧反應(yīng)器
IC反應(yīng)器把四個重要的工藝過程集合在同一個反應(yīng)器內(nèi)，這四個工藝過程是：
1)進液和混合-布水系統(tǒng)
廢水經(jīng)供料泵進入反應(yīng)器內(nèi)，并與從IC反應(yīng)器上部返回的循環(huán)水效混合，由此產(chǎn)生對進液的稀釋和均質(zhì)，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力。
2)流化床反應(yīng)室
通過布水器后，廢水和顆粒污泥混合物在進水與循環(huán)水的共同推動下，迅速進入流化床室。廢水和污泥之間產(chǎn)生強烈和效的接觸，這導(dǎo)致很高的污染物向生物物質(zhì)（即顆粒污泥）的傳質(zhì)速率。在流化床反應(yīng)室內(nèi)，廢水中的絕大部分可生物降解的污染物被轉(zhuǎn)化為沼氣。這些沼氣在被一級三相分離器處收集并導(dǎo)入氣體上升管，通過這個上升管部分泥水混合物被傳送到反應(yīng)器上部的氣液分離器，氣體分離后從反應(yīng)器導(dǎo)出。
3)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)
在上升管中，氣提原理使氣、水、污泥混合物快速上升，氣體在反應(yīng)器部分離之后，剩余的泥水混合物經(jīng)過一個同心的管道向下流入反應(yīng)器底部，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。氣提動力來自于上升的和返回的泥水混合物中氣體含量的巨大差別，因此，這個泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動力。趣的是，這個循環(huán)流的流量隨著進液中COD的量的增大而增大，因此IC反應(yīng)器具自我調(diào)節(jié)的，即在高負(fù)荷條件下，產(chǎn)生更多的氣體，從而也產(chǎn)生更多的循環(huán)水量，導(dǎo)致更大程度的進水的稀釋。這對于穩(wěn)定的運行意義重大。
4)深度凈化室
反應(yīng)器特點
-，可
-處理高纖維含量污水不易堵塞，不易積累
-抗沖擊，抗毒！
-堿耗少，；
-占地少，處理
-雙層模塊，減少漏氣跑泥風(fēng)險；
-，抗沖擊；
-可靠性高，需日常檢修；
-去除
-啟動速度快
經(jīng)過一級沉降之后，上升水流的主體部分繼續(xù)向上流入深度凈化室，廢水中殘存的生物可降解的COD被進一步降解，因此這個部分等于一個效的后處理過程。產(chǎn)生的氣體在上部三相分離器中收集并導(dǎo)出反應(yīng)器，由于在深度凈化室內(nèi)的污泥負(fù)荷突出較、相對長的水力停留時間和接近于推流的流動狀態(tài)，廢水在此得到效處理并避免了污泥的流失。事實上，廢水中的可厭氧生物降解COD幾乎得到完的去除。由于大量的COD已在流化床反應(yīng)室中去除，在深度凈化室的產(chǎn)氣量很小，不足以產(chǎn)生很大的流體擾動，加之，內(nèi)循環(huán)流動不通過深度凈化室，因此流體的上流速度很小。這兩個原因使生物污泥能很好地保留在反應(yīng)器內(nèi)，即使反應(yīng)器負(fù)荷數(shù)倍于UASB時也如此。由于深度凈化室的污泥濃度通常較，相當(dāng)大的空間允許流化床部分的污泥膨脹進入其中，這就防止了高峰負(fù)荷時污泥的流失。
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