直埋蒸汽管道排產(chǎn)周期
滑(滾)動導向支架形式一般都為"鋼套鋼",從里到外依次為工作芯管、滑(滾)動導向支架、玻璃棉層、空氣隔熱層、鋼外護管。由于運行時,芯管溫度近似為蒸汽的溫度,鋼外護管的溫度在40℃左右,兩者較大的溫差導致兩者的伸長量有較大的差異。如果內(nèi)外鋼管為一體的話,就會產(chǎn)生很大的內(nèi)應力,帶來極大的破壞性。采用了滑(滾)動支架,就可以使芯管在鋼外護管內(nèi)自由滑動,基本消除了內(nèi)應力。而且,因此也使固定支架所承受的推力大大減小,節(jié)省材料的同時,也增大了安全系數(shù)。同樣,為了能進一步減少輻射散熱,因此在玻璃棉層之外加設(shè)鋁箔反射層,或者直接采用帶有鋁箔反射層的玻璃棉管殼。如果將管腔內(nèi)部抽成真空,即抽去玻璃棉層及空氣層內(nèi)的空氣,還可以進一步的減小整個管道的導熱系數(shù)以及縮小外護鋼管的外徑,節(jié)省了成本。這樣一來,整個芯管、管件及附件都被外護鋼管包容在一個封閉的空腔內(nèi),成為一個有機的整體。
1、工作鋼管 2、玻璃棉保溫層 3、鋼外護管 4、防腐材料 5、支架(滾動或滑動) 6、空氣層
除此之外,也有兩種保溫結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式:即工作芯管、滑(滾)動導向支架、玻璃棉保溫層、鋁箔反射層、空氣隔熱層、鋼外護管、聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯(或玻璃鋼)外保護層。這種保溫方式結(jié)構(gòu)更為復雜,制作工藝更為繁瑣,成本更高。
在遇到工作芯管泄漏時,復合保溫結(jié)構(gòu)的管道因為本身結(jié)構(gòu)和保溫材料選用的原因,不但無機保溫層可能會被高壓的蒸汽沖碎,而且還無法將蒸汽所凝結(jié)的水分排出,而滑動支架形式的保溫管道因為工作芯管與鋼管外保護層之間形成的是一個通腔,因此可利用真空泵通過排潮管將管腔內(nèi)水分及潮氣都吸出。離心玻璃棉在水分被吸干后可繼續(xù)使用,基本不影響隔熱性能。
直埋蒸汽管道排產(chǎn)周期
泡沫型保溫材料主要包括兩大類:聚合物發(fā)泡型保溫材料和泡沫石棉保溫材料。聚合物發(fā)泡型保溫材料具有吸收率小、保溫效果穩(wěn)定、導熱系數(shù)低、在施工中沒有粉塵飛揚、易于施工等優(yōu)點,正處于推廣應用時期。泡沫石棉保溫材料也具有密度小、保溫性能好和施工方便等特點,推廣發(fā)展較為穩(wěn)定,應用效果也較好。但同時也存在一定的缺陷:例如,泡沫棉容易受潮,浸于水中易溶解,彈性恢復系數(shù)小,不能接觸火(1)管徑與蒸汽用量是否相適應,要根據(jù)使用目的來決定。對于熱損失而言,一般蒸汽配管管徑小時熱損失小,較經(jīng)濟。但如果主管道用小管,管內(nèi)蒸汽流速太高,會引起管道共振,所以蒸汽流速一般控制在50米/秒左右。隨著所用蒸汽種類的不同,即用過熱蒸汽還是飽和蒸汽,管內(nèi)蒸汽的流速范圍也不同。飽和蒸汽的流速范圍較窄,以20~30米/秒為宜。因此,管徑由管內(nèi)蒸汽的流速范圍決定。
(2)到蒸汽使用地點的管路走向,如果能取最短距離時,就采用那一走向。若距離長時,必須考慮壓力降,同時必須考慮蒸汽引起的管道熱膨脹和使用膨脹節(jié)的注意事項,選擇適當?shù)膹澒芘蛎浌?jié)和處理管內(nèi)冷凝水的排出等等。
(3)為了保持管內(nèi)蒸汽壓力的穩(wěn)定,減壓閥是否正常工作,安全閥能否準確啟動,都要定期進行維護管理。另外,在長期使用中,管道接頭及閥門等地方會產(chǎn)生蒸汽泄漏,因此要考慮及時和定期檢修,努力改善泄漏狀況。
為了自動排出混入蒸汽管道內(nèi)的空氣或冷凝水,要在適當?shù)牡攸c安裝疏水器,并檢查其工作情況,以提高蒸汽的使用效率。特別是蒸汽中混入的空氣,會使蒸汽分壓力下降,降低蒸汽溫度,因此必須采用疏水器,以便排出空氣并回收冷凝水。