平板閘閥結(jié)構(gòu)
美國(guó)力浦（LIPU）閘板為一長(zhǎng)方形平行平板，其上開一與通道直徑相同的通孔（帶導(dǎo)流孔），也可不開孔（不帶導(dǎo)流孔），全啟時(shí)，通道平滑為直管段，流阻系數(shù)低，壓力損失小，開啟與關(guān)閉時(shí)閘板與閥座始終相互接觸，即可擦試附著在密封面間的顆粒污物，又可使密封面不被介質(zhì)直接沖刷而得到保護(hù)。
閥座為鑲嵌PTFE或填充PTFE密封圈的剛性浮動(dòng)閥座，具有雙重密封效果，閥座由端部O型圈施加予緊力，并由浮動(dòng)閥座的活塞效應(yīng)達(dá)到進(jìn)出口同時(shí)密封，這種雙重密封結(jié)構(gòu)使閥體中腔與通道*隔離，可以在工作狀態(tài)下檢修閥門，排除體腔內(nèi)殘留物。
平板閘閥原理
1.閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)（1），閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。
2.對(duì)閥門施加管道壓力時(shí)（2），壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上的PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣就形成了雙重密封，首先是PTFE對(duì)金屬密封，然后是金屬對(duì)金屬密封，閥座也被牢固地推到凹槽，在這一點(diǎn)（3），O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
3.閥腔壓力泄放后，形成進(jìn)口密封，管道壓力作用于進(jìn)口閥座（4），使其移向閘板，這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬密封，同時(shí)，O形圈（5）與閥座凹槽形成緊密的密封。
4.閥門自動(dòng)泄放多余的壓力，當(dāng)閥腔壓力大于管道壓力時(shí)，由于熱膨脹，進(jìn)口閥座推向凹槽，閥腔內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
平板閘閥特點(diǎn)
1.閥座采用O形密封和施加預(yù)緊的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封，并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門1/2,能達(dá)到輕松開關(guān)閥門。
2.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
3.金屬對(duì)金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過(guò)油脂器、閥座進(jìn)口閥門密封面，使閥門達(dá)到零泄漏。
4.帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無(wú)論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得剄保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。
5.閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通過(guò)毛球清掃管線。
6.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏，解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。
7.閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
8.全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
9.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
平板閘閥閘板外形圖
帶導(dǎo)流孔閘板的DN-Cv曲線圖
平板閘閥材料及結(jié)構(gòu)圖
平板閘閥用途
平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上，用作啟閉設(shè)備。帶導(dǎo)流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長(zhǎng)輸管線。
美國(guó)力浦（LIPU）閘板為一長(zhǎng)方形平行平板，其上開一與通道直徑相同的通孔（帶導(dǎo)流孔），也可不開孔（不帶導(dǎo)流孔），全啟時(shí)，通道平滑為直管段，流阻系數(shù)低，壓力損失小，開啟與關(guān)閉時(shí)閘板與閥座始終相互接觸，即可擦試附著在密封面間的顆粒污物，又可使密封面不被介質(zhì)直接沖刷而得到保護(hù)。
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閥座為鑲嵌PTFE或填充PTFE密封圈的剛性浮動(dòng)閥座，具有雙重密封效果，閥座由端部O型圈施加予緊力，并由浮動(dòng)閥座的活塞效應(yīng)達(dá)到進(jìn)出口同時(shí)密封，這種雙重密封結(jié)構(gòu)使閥體中腔與通道*隔離，可以在工作狀態(tài)下檢修閥門，排除體腔內(nèi)殘留物。
平板閘閥原理
1.閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)（1），閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。
2.對(duì)閥門施加管道壓力時(shí)（2），壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上的PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣就形成了雙重密封，首先是PTFE對(duì)金屬密封，然后是金屬對(duì)金屬密封，閥座也被牢固地推到凹槽，在這一點(diǎn)（3），O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
3.閥腔壓力泄放后，形成進(jìn)口密封，管道壓力作用于進(jìn)口閥座（4），使其移向閘板，這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬密封，同時(shí)，O形圈（5）與閥座凹槽形成緊密的密封。
4.閥門自動(dòng)泄放多余的壓力，當(dāng)閥腔壓力大于管道壓力時(shí)，由于熱膨脹，進(jìn)口閥座推向凹槽，閥腔內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
平板閘閥特點(diǎn)
1.閥座采用O形密封和施加預(yù)緊的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封，并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門1/2,能達(dá)到輕松開關(guān)閥門。
2.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
3.金屬對(duì)金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過(guò)油脂器、閥座進(jìn)口閥門密封面，使閥門達(dá)到零泄漏。
4.帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無(wú)論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得剄保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。
5.閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通過(guò)毛球清掃管線。
6.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏，解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。
7.閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
8.全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
9.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
平板閘閥閘板外形圖
帶導(dǎo)流孔閘板的DN-Cv曲線圖
平板閘閥材料及結(jié)構(gòu)圖
平板閘閥用途
平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上，用作啟閉設(shè)備。帶導(dǎo)流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長(zhǎng)輸管線。
