鶴崗養(yǎng)殖除臭填料批發(fā)

江西艾特傳質(zhì)科技gjnfgmghkhuktyjfgjmgh有限公司是一家集設(shè)計研發(fā)、總部位于素有“贛西明珠－化工填料之鄉(xiāng)”的江西省萍鄉(xiāng)市安源工業(yè)園，占地面積53畝，固定資產(chǎn)達2億元；設(shè)有蘇州凱恩特環(huán)境工程有限公司、無錫寶振機械有限公司、天津天元科技有限公司、金塔集團-艾特傳質(zhì)金屬填料及塔內(nèi)件山東肥城分廠、湘東陶瓷填料生產(chǎn)基地、共有員工300余人；屬科技型5G智能制造新材料示范企業(yè)，主營傳質(zhì)材料及其工業(yè)裝備，年生產(chǎn)能力30萬立方、產(chǎn)值10億元。   依托天津大學(xué)、浙江大學(xué)、華東理工大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、中泰化學(xué)等科研院所的技術(shù)支撐，現(xiàn)有研發(fā)人員46人，其中高級職稱15人，擁有教授3人、博士5人、高級工程師7人。艾特傳質(zhì)建立了上的5G+智能制造數(shù)字化生產(chǎn)基地，是中國傳質(zhì)材料行業(yè)家數(shù)字化工廠，總8億元。基地以5G+（RAID+AGV+MES+MEC+WMS+AR）中國制造技術(shù)為核心，創(chuàng)新融入德國“工業(yè)4.0”自動化生產(chǎn)技術(shù)，賦加5G+MAS系統(tǒng)全覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營運行模式，構(gòu)建了艾特傳質(zhì)5G+智能制造全自動生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。基地主體車間共80條自動化生產(chǎn)線，精密模具-板金-沖壓-精密沖壓-注塑-擠出等生產(chǎn)工序均實現(xiàn)標準化自動化，具備20萬立方傳質(zhì)材料及1萬噸CPVC新材料的年生產(chǎn)能力；基地的智能立體倉儲通過AGV實現(xiàn)對成品、原料、配件、包裝實現(xiàn)無人配送管理；此外，借助艾特傳質(zhì)的AR技術(shù)，巡查檢驗智能機器人，客戶遠程即可360°全景參觀基地并輕松掌握訂單生產(chǎn)狀態(tài)。新建超大型流體水力測試平臺，冷模試驗裝置，VOC廢氣模擬測試裝置，酸洗脫脂自動化清洗線。

鶴崗養(yǎng)殖除臭填料批發(fā)鮑爾環(huán)適用范圍： 廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化。若您需求了解更具體的鮑爾環(huán)填料產(chǎn)品信息和技術(shù)參數(shù)請關(guān)注和搜索萍鄉(xiāng)市方興石化填料有限公司G網(wǎng)和江西艾特傳質(zhì)科技有限公司G網(wǎng)。

艾特傳質(zhì)是專業(yè)的傳質(zhì)材料生產(chǎn)商，已開發(fā)塑料填料、金屬填料、陶瓷填料、填料塔等傳質(zhì)裝備、塔內(nèi)件、塔盤、容器塔器，消防管道及消防新材料、水處理材料等產(chǎn)品100多種，產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，獲國際2項、中國5項，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、焦化、氯堿、鹽化、電力、環(huán)保、煉油、煤制油、、消防等行業(yè)的傳質(zhì)過程；公司通過了HXQC質(zhì)量管理體系認證、ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證，產(chǎn)品遠銷美國、德國、以色列、韓國、日本、阿聯(lián)酋等幾十個。

以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展！艾特傳質(zhì)秉承“方不可墨守成規(guī)而不展，興不可沉迷功績而不發(fā)”的文化精神，@艾特點亮，呼叫未來，成就夢想！

鶴崗養(yǎng)殖除臭填料批發(fā)氟化物吸收：某氟化鹽廠制酸車間，使用聚丙烯鮑爾環(huán)填料取得了很好的技術(shù)經(jīng)濟效果。過去該廠制酸吸收塔采用木格柵填料，由于在木格柵表面結(jié)殼，每三個月要淸理一次，且壓降髙，吸收效果不好。該廠用聚丙烯鮑爾環(huán)填料代替木格柵填料，填料 床層高度由4.8m降為2m和1.2m。平均塔壓降由80mmH2O降為35~40mmH2O，過去用4臺75kW風(fēng)機，現(xiàn)僅用一臺 100kW風(fēng)機，節(jié)省了動力消耗。塔的吸收效率也有所提高。 過去塔頂尾氣含氟一般達0.07~0.08g/m3，改造后平均含氟量為0.0435g/m3，達到了排放標準。由于塑料填料表面光滑，不易結(jié)殼，每年僅在大修時拆塔清洗一次即可。此項改造節(jié)省了大量木材，節(jié)省能耗，降低了排放尾氣中氟的含量，而且每天可多回收HF300kg，由于減少了拆裝塔次數(shù)。減輕了檢修工人的勞動強度。該塔自進行改造后使用至今，操作非常正常穩(wěn)定。

鮑爾環(huán)產(chǎn)品特點：鮑爾環(huán) 對拉西環(huán)作了重大改進，在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50%以上，而壓降低一半。

特點:鮑爾環(huán)填料具有低壓降，通量大，效率高的特點。HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的傳質(zhì)效率，而且在填料層內(nèi)液體分布好。應(yīng)用：適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲苯分離等。

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金屬鮑爾環(huán)填料是采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環(huán)壁面積的35%左右，由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環(huán)填料是被采用的主要環(huán)形填料之一。 金屬鮑爾環(huán)的材質(zhì)可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等，可供選擇。，氟化物吸收：某氟化鹽廠制酸車間，使用聚丙烯鮑爾環(huán)填料取得了很好的技術(shù)經(jīng)濟效果。過去該廠制酸吸收塔采用木格柵填料，由于在木格柵表面結(jié)殼，每三個月要淸理一次，且壓降髙，吸收效果不好。該廠用聚丙烯鮑爾環(huán)填料代替木格柵填料，填料 床層高度由4.8m降為2m和1.2m。平均塔壓降由80mmH2O降為35~40mmH2O，過去用4臺75kW風(fēng)機，現(xiàn)僅用一臺 100kW風(fēng)機，節(jié)省了動力消耗。塔的吸收效率也有所提高。 過去塔頂尾氣含氟一般達0.07~0.08g/m3，改造后平均含氟量為0.0435g/m3，達到了排放標準。由于塑料填料表面光滑，不易結(jié)殼，每年僅在大修時拆塔清洗一次即可。此項改造節(jié)省了大量木材，節(jié)省能耗，降低了排放尾氣中氟的含量，而且每天可多回收HF300kg，由于減少了拆裝塔次數(shù)。減輕了檢修工人的勞動強度。該塔自進行改造后使用至今，操作非常正常穩(wěn)定。，鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。