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空調(diào)散熱器破碎分離設(shè)備 自動化操作 銅鋁分離效率高
隨著廢舊家電、汽車的報廢,經(jīng)過拆解后的物料被回收商有針對性的回收,根據(jù)市場行情售賣或者購置加工設(shè)備進(jìn)行二次處理賣金屬。關(guān)于廢舊空調(diào)散熱器片,汽車銅鋁水箱,想必都知道,一噸散熱器片可以出45%的銅和50%的鋁還有5%鐵及雜質(zhì)?;厥浙~鋁散熱器市場還是有很大的前景的,是有利可圖的。
空調(diào)散熱器破碎分離設(shè)備就是專門為處理銅鋁散熱器而生的,整套系統(tǒng)包括破碎系統(tǒng)、磁選系統(tǒng)、氣流分選等。分離出的金屬純度高達(dá)99%,設(shè)備配有覆蓋式除塵設(shè)備,整個回收過程潔凈無污染。
【工作原理】
該設(shè)備先人工進(jìn)料預(yù)先將里面有大塊鐵或直徑過大的螺絲、軸料等堅(jiān)硬的物料拿出。再進(jìn)入一破碎主機(jī)進(jìn)行粗破碎,再次進(jìn)入二次破碎主機(jī)細(xì)破碎,讓其鋁、鐵皮、銅等脫落。然后由磁選機(jī)及氣流分選機(jī)將其鋁、鐵、銅分出。在粉碎和分選過程中配置了脈沖除塵系統(tǒng),有效地解決粉塵的排放。
方案簡介
恩派特空調(diào)散熱器破碎分離機(jī)集軟硬件于一體,采用模塊化設(shè)計,生產(chǎn)線涵蓋:鏈板輸送機(jī)、雙軸破碎機(jī)、粉碎機(jī)、磁選機(jī)、氣流風(fēng)選機(jī)、脈沖除塵系統(tǒng)等。
銅鋁散熱器先進(jìn)入粉碎系統(tǒng)粉碎成均勻較小的物料,通過磁選機(jī)將鐵物質(zhì)分離出來,再經(jīng)過氣流分選機(jī)將銅和鋁分離,實(shí)現(xiàn)資源再生,鐵分選率>99%,銅鋁分選率>98%。設(shè)備配有覆蓋式除塵設(shè)備,整個回收過程潔凈無污染。
產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備型號 | 電機(jī)功率(kw) | 破碎室寬度(mm) | 外形尺寸(mm) |
MSB- E300 | 7.5-11 | 300 | 1500×1300×1850 |
MSB- E600 | 11-15 | 600 | 2500×1300×1850 |
MSB- E800 | 15-60 | 800 | 2700×1300×1850 |
MSB- E1200 | 44-150 | 1200 | 3600×2000×2200 |
MSB- E1600 | 180-264 | 1600 | 5200×2210×2600 |
MSB- E1800 | 150-220 | 1800 | 7000×3100×4000 |
【處理流程】
【核心部件】
雙軸破碎機(jī) 對銅鋁散熱器進(jìn)行預(yù)撕碎處理,設(shè)備動力強(qiáng)勁,運(yùn)行穩(wěn)定高效,具有剪切力大、撕碎效果好,噪音小等特點(diǎn)。 | 立式粉碎機(jī) 對預(yù)撕碎后的物料進(jìn)行粉碎,通過篩網(wǎng)過篩,得到均勻大小的金屬顆粒,粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子采用交替式,具有粉碎效率高,運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。 |
鏈板輸送機(jī) 采用合頁式鍍鋅鏈板進(jìn)行物料傳送,具有承載力大、耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn),具有遠(yuǎn)程啟停、急停、速度等職能控制功能。 | 磁選機(jī) 磁選機(jī)類型為永磁自卸式,能有效將鐵金屬分離出來,便于回收再利用,分選率高達(dá)99%以上。 |
氣流分選機(jī) 通過氣流分選機(jī),在風(fēng)力的作用下,經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運(yùn)動所產(chǎn)生的偏折分選出物料中的銅和鋁。 | 除塵器 采用自動脈沖濾筒式除塵器,具有清灰能力強(qiáng),除塵效率高等特點(diǎn),可對產(chǎn)生的灰塵通過管路進(jìn)行集中收集,有效改善工作環(huán)境。 |
【產(chǎn)品優(yōu)勢】
1、穩(wěn)定可靠
雙軸撕碎機(jī)采用迪林格進(jìn)口刀片、行星減速機(jī)等品牌配置,保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行;磁選機(jī)類型為永磁自卸式,能有效將鐵金屬分離出來,分選率高達(dá)99%以上;氣流分選機(jī)銅鋁分選率高達(dá)98%以上。
2、智能控制
整套銅鋁散熱器撕碎機(jī)生產(chǎn)線采用法國施耐德PLC和觸摸屏自動化控制,能夠采集所有設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),具備運(yùn)行故障報警功能,更好的為業(yè)主分析生產(chǎn)線的運(yùn)行數(shù)據(jù),計算出運(yùn)行成本,調(diào)優(yōu)運(yùn)行節(jié)奏等。
3、安全高效
生產(chǎn)線集軟硬件于一體,采用模塊化設(shè)計,涵蓋破碎系統(tǒng)-磁選系統(tǒng)-分選系統(tǒng)-除塵系統(tǒng),布局合理,處理能力強(qiáng);采用PLC控制,使系統(tǒng)設(shè)備間協(xié)調(diào)工作,自動化程度高,有效降低人工生產(chǎn)強(qiáng)度,省心省力。
4、節(jié)能環(huán)保
整個生產(chǎn)線緊湊合理的布局及全程密封結(jié)構(gòu)搭配負(fù)壓除塵的設(shè)計,能夠充分有效地抑制粉塵泄漏,實(shí)現(xiàn)無塵化工作;脈沖除塵系統(tǒng)的除塵率達(dá)99%有效地抑制了粉塵溢出,*符合環(huán)保要求,無二次污染。
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