保修條款：
1、 正常工作下，泵到需方之日起保修一年，調(diào)壓閥和壓力表等附件保修三個月。保修期內(nèi)，供方提供免費(fèi)服務(wù)。
2、 因以下原因?qū)е碌墓收喜辉诒Ｐ奁趦?nèi)，可根據(jù)客戶的要求提供有償服務(wù)：
1）、由于需方或者第三方誤操作導(dǎo)致的故障
2）、常規(guī)易損件（水封、油封）
3）、因使用其它制造商的零配件安裝導(dǎo)致的故障
4）、因需方或者第三方私自拆卸所導(dǎo)致的故障
5）、泵及其附件的使用超出說明書的使用范圍
使用說明
1、 泵應(yīng)安裝在小于15度的平坦機(jī)座上，以保證潤滑條件
2、 確認(rèn)高壓泵配管的進(jìn)口尺寸，進(jìn)水管口徑應(yīng)在泵的進(jìn)口尺寸的1.5-2倍。泵的進(jìn)水口、出水口必須安裝軟管，以避免系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力和波動。避免管道彎曲，安裝蓄能器。
3、 供水壓力應(yīng)在1.5-8kg/cm2。供水溫度在70°C以下。高壓泵的供水系統(tǒng)必須避免空氣進(jìn)入，以確保泵的零部件不受損壞。
旋轉(zhuǎn)方向：高壓泵的旋轉(zhuǎn)方向是皮帶輪頂部須朝向泵頭的方向。
4、 在開始啟動電機(jī)-泵系統(tǒng)之前，需要作如下必須做的工作
1）、檢測曲軸箱潤滑油是否正常，若齒輪箱的油位指示尺只有一個刻線，油位不可低于刻線，但不可高于刻線5mm；若齒輪箱的油位指示尺有二個刻線，則油位介于兩條刻線間。
2）、確認(rèn)所有管道的閥門均已經(jīng)打開，介質(zhì)可以流入泵的進(jìn)口，并排盡系統(tǒng)內(nèi)部的空氣。
3）、高壓泵的運(yùn)行不允許超過規(guī)定的壓力、流量、轉(zhuǎn)速。
4）、高壓噴嘴在噴射前應(yīng)確認(rèn)噴射方向是否安全。若有不安全因素，應(yīng)及時排除，以確保安全生產(chǎn)。
5、工作環(huán)境溫度接近冰點(diǎn)時，工作完成后，應(yīng)該排凈高壓泵系統(tǒng)中的水。為排除泵內(nèi)的水分以利于置于冰點(diǎn)環(huán)境中，泵在沒有進(jìn)水的條件下，可以運(yùn)轉(zhuǎn)不超過10秒的時間。
6、對于安裝溢流閥的系統(tǒng)，溢流管道必須是軟管，溢流管不要接入泵的進(jìn)水口，應(yīng)該接入水箱或者下水道。
7、用貯水罐供水時，吸入管線應(yīng)使用3米以下的軟管，水位設(shè)置應(yīng)高于泵的高度。假如供水壓力達(dá)不到所需要的壓力，建議使用增壓泵。
8、供應(yīng)水源應(yīng)使用清潔水，供水管線上應(yīng)使用過濾器以防止異物的吸入。
9、高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先放松壓力調(diào)節(jié)閥，運(yùn)轉(zhuǎn)后再根據(jù)需要逐漸上調(diào)壓力。
10、加油潤滑油應(yīng)使用SAE30或與此同一級別的潤滑油。
11、高壓泵使用50小時后潤滑油應(yīng)該全部更換，之后每隔500小時更換一次。
12、入水口過濾器應(yīng)定期檢查并清掃。
13、柱塞泵的所有運(yùn)動部件不能處于干燥狀態(tài)。
14、常規(guī)高壓泵不允許使用酸性、堿性或腐蝕性的液體（不銹鋼泵除外），詳情可向當(dāng)?shù)劁N售商咨詢。
故 障 診 斷
故障原因?qū)Σ?/p>
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)
但不吸水供水有問題打開供水閥
確認(rèn)供水管線是否處于折疊狀態(tài)
勿使空氣進(jìn)入供水管線
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)
但達(dá)不到
壓力要求供水管線被堵
泵里進(jìn)入空氣
單向閥失靈或有異物進(jìn)入
壓力調(diào)整閥失靈或有異物進(jìn)入
噴嘴失靈
密封失靈檢查吸入管線
檢查吸入管線
洗滌或更換
洗滌或更換
更換
更換
1、 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時突然發(fā)生震動
2、壓力不穩(wěn) 定/脈動，無壓力運(yùn)轉(zhuǎn)吸入了空氣
單向閥失靈或有異物進(jìn)入
單向閥下端○型圈受損
單向閥整體受損
組件磨損
入口管道堵塞，進(jìn)水受阻
空轉(zhuǎn)
蓄能器無壓力檢查吸入管線
清掃安全閥并更換
更換○型圈
更換單向閥
更換組件
檢查系統(tǒng)是否阻塞和空氣泄漏，泵進(jìn)口管道尺寸是否合適
檢查入口管道是否堵塞，尺寸是否合適
重新加壓或更換蓄能器
壓力降低，輸送管道壓力突降密封件磨損
閥彈簧斷裂
噴嘴磨損或損壞
排水閥堵塞
軟管磨損或損壞
因節(jié)流，泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)
卸載更換密封組件
更換彈簧
更換噴嘴
清洗閥組件
維修/更換
檢查入口處的進(jìn)水管
檢查是否正常工作
運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大軸承磨損
空轉(zhuǎn)更換軸承，重新加油
檢查進(jìn)水管道是否堵塞，尺寸是否合適
溢流口水過量卸荷柱塞磨損
組件/密封件磨損
真空度過大
柱塞斷裂
入口壓力過高更換柱塞
調(diào)整或更換密封組件
降低吸入端真空度
更換柱塞
降低入口壓力
曲軸箱溫度過高潤滑油選擇錯誤
曲軸箱油量不合適選擇合適的潤滑油
調(diào)整油位至合適油量
曲軸箱進(jìn)水濕度太高
密封件磨損減少油封間隔
更換密封件
