常州蘇群干燥設(shè)備有限公司是從事干燥設(shè)備和制粒機械的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家，是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。其中污泥干燥機為重點研發(fā)產(chǎn)品。
我公司吸收國內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系標準實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考察。
我公司座落在風景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州，地處滬、寧經(jīng)濟開發(fā)帶腹地，氣候宜人，交通便捷。公司擁有雄厚的技術(shù)力量、完善的試驗系統(tǒng)、精密的加工設(shè)備和嚴格的管理體系。熱忱歡迎新老客戶、國內(nèi)外各界朋友蒞臨指導，攜手共進，共創(chuàng)未來！
概述
空心槳葉干燥機可與壓濾機、離心機等配套使用，已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干化等領(lǐng)域。
污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設(shè)備)是化工污泥處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國際上一般采用全封閉連續(xù)運行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機作為污泥脫水的主機，現(xiàn)污泥槳葉干燥機更適應(yīng)與污泥的干燥，脫水一體機。
污泥干燥機（空心槳葉干燥機）設(shè)備具有傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。
設(shè)備運作流程操作
設(shè)備特點：
1、全封閉運行，現(xiàn)場清潔無污染；
2、絮凝劑、清洗水用量少，日常運行成本低廉；
3、設(shè)備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。
空心干燥機工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證***佳的傳熱效果。
在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。
設(shè)備特性：
1．污泥干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。
2．污泥干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。
3．處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
4．環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
5．操作費用低。
6．操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證較佳的傳熱效果。
注意事項：
用戶在安裝機器后，首先檢查主設(shè)備、電器、儀表及閥門等是否處于良好狀態(tài)。設(shè)備檢查完畢后，在不通電源的情況下，用手盤動電機皮帶輪，要求槳葉軸轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡滯等異常情況。手動盤車2~3周正常后，檢查減速機油位是否正常，然后接通電源，點動電機，看、聽槳葉軸有無異常，在轉(zhuǎn)動一、二周后，確認無異常，則啟動電機，進行空裁試運行。待試運行正常后，停車再打開進料蓋，啟動攪拌，然后打開加熱介質(zhì)進口閥門，隨著設(shè)備內(nèi)物料的增加，需注意觀察傳動裝置是否正常運轉(zhuǎn)，電器控制臺上電機電流是否過載等，待物料占設(shè)備空間約50%左右時停止進料。此時應(yīng)注意觀察鍋內(nèi)實際情況及溫度表上顯示內(nèi)鍋物料的溫度是否隨著工藝的要求而變化。觀察鍋內(nèi)加熱情況可通過設(shè)備上的視鏡進行觀察。物料的干燥時間各不相同，視物料的特性及外部工藝條件而定。
開機
1、檢查各部件完整，無破損。是否已添加潤滑油脂，滿足開機要求
2、檢查物料、蒸汽、冷卻水等
3、開機順序(1)開電動機（2）開軸承降溫冷卻水（3）開啟加熱或冷卻介質(zhì)閥門和冷凝水閥（4）開啟進料閥
停機
1、通知上下工段，準備停車
2、停車順序（1）停止進料（2）維持適當?shù)呐帕涎永m(xù)時間，直至將機內(nèi)物料排放干凈（3）停止熱源供應(yīng)，關(guān)閉相關(guān)閥門（4）停止電動機運作（5）關(guān)閉相應(yīng)軸承降溫冷卻水閥門
技術(shù)規(guī)格：
特性參教表 | |||||||||||||||||
型號 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 | |||||||||
傳熱面積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 | |||||||||
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 | |||||||||
轉(zhuǎn)速范圍工r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | |||||||||
功率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 | |||||||||
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 | |||||||||
總寬B mmm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 | |||||||||
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 | |||||||||
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 | |||||||||
進出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 | |||||||||
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 | |||||||||
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 | |||||||||
