產(chǎn)品簡介
FP型增強聚丙烯離心泵系列產(chǎn)品均采用機械密封，并引進工藝和技術(shù)配方，全使用CFR-PP（增強聚丙烯）作為泵的材質(zhì)，在同系列的塑料泵產(chǎn)品中，充分顯示了其結(jié)構(gòu)*、重量輕、體積小、壽命長等特點，廣泛應(yīng)用于化工，食品、制藥、電鍍、造紙、環(huán)保、水處理等部門，輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體。其中104型采用220V電壓，可供家庭選用。
型號意義
性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準(zhǔn)！
| 型號 | 口徑 | 流量 m3/h | 揚程 m | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電壓 v | 電機 功率 kw | |
| 進口 | 出口 | |||||||
| FP20-15-60 (106) | 20 | 15 | 1 | 5 | 3 | 2900 | 380 | 0.12 |
| FP20-20-90 (105) | 20 | 20 | 3 | 6 | 3 | 380 | 0.37 | |
| FP32-25-100 (104) | 32 | 25 | 5 | 7 | 6 | 220 | 0.55 | |
| FP32-25-105 (103) | 32 | 25 | 6.3 | 8 | 6 | 380 | 0.75 | |
| FP32-25-110 | 32 | 25 | 8 | 14 | 6 | 380 | 1.1 | |
| FP40-32-125 (102) | 40 | 32 | 12.5 | 20 | 6 | 380 | 1.5 | |
| FP50-40-145 | 50 | 40 | 13 | 22 | 6 | 380 | 2.2 | |
| FP65-50-150 (101) | 65 | 50 | 25 | 25 | 6 | 380 | 4 | |
| 50FP-22 | 50 | 40 | 13 | 22 | 6 | 380 | 2.2 | |
| 65FP-25 | 65 | 50 | 20 | 25 | 6 | 380 | 4 | |
| 80FP-28 | 80 | 65 | 50 | 28 | 4 | 380 | 5.5 | |
| 80FP-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 4 | 380 | 7.5 | |
結(jié)構(gòu)圖紙
1、泵殼 2、葉輪-軸總成 3、機械密封 4、泵蓋 5、電機
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準(zhǔn)！
| 尺寸 型號 | A | B | C | D | E | F | G |
| FP20-15-60 | 310 | 190 | 20 | 15 | 90 | 70 | 100 |
| FP20-20-90 | 355 | 200 | 20 | 20 | 110 | 100 | 105 |
| FP32-25-100 | 370 | 198 | 32 | 25 | 125 | 100 | 110 |
| FP32-25-105 | 370 | 198 | 32 | 25 | 125 | 100 | 110 |
| FP32-25-110 | 450 | 235 | 32 | 25 | 125 | 100 | 110 |
| FP40-32-125 | 470 | 235 | 40 | 32 | 140 | 100 | 125 |
| FP50-40-145 | 550 | 290 | 50 | 40 | 140 | 100 | 125 |
| FP65-50-150 | 610 | 340 | 65 | 50 | 190 | 100 | 145 |
- 1、塑料泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
- 2、泵在使用前泵體內(nèi)先加水。當(dāng)抽吸液面高于軸心線時，啟動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥。
- 3、電機啟動前，應(yīng)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
- 4、被輸送介質(zhì)及溫度應(yīng)在泵材質(zhì)允許的范圍之內(nèi)（見附表）。離心泵使用溫度FP≤80℃、FS≤60℃電機溫升不得超過80℃，環(huán)境溫度＜40℃。
- 5、禁止空載運行。
注意事項
塑料泵材質(zhì)的耐腐蝕性能
| 介質(zhì) | 濃度 | CFR-PP | 介質(zhì) | 濃度 | ABS | ||||
| 25℃ | 65℃ | 90℃ | 20℃ | 60℃ | 80℃ | ||||
| 硫酸H2SO4 | 98% | √ | √ | ○ | 硫酸H2SO4 | ＜30% | √ | × | |
| 70% | √ | √ | √ | 30-70% | ○ | × | |||
| 1-50% | √ | √ | √ | ＞75% | × | × | |||
| 硝酸HNO3 | 濃 | √ | √ | ○ | 硝酸HNO3 | 10% | √ | ○ | |
| 20% | √ | √ | √ | 20% | √ | ||||
| 10% | √ | √ | √ | 25-35% | ○ | ||||
| √ | ＞50% | × | × | ||||||
| 鹽酸HCL | 0-30% | √ | ○ | × | 鹽酸HCL | ＜30% | √ | × | |
| 氫氟酸 | √ | ○ | × | 氫氟酸 | ＜10% | √ | × | ||
| 40-48% | √ | × | |||||||
| 醋酸 | 1-50% | √ | √ | √ | 醋酸 | ＜20% | √ | ○ | |
| 磷酸 | 各種濃度 | √ | √ | √ | ＞30% | × | × | ||
| 氫氧化鈉 | √ | √ | √ | 氫氧化鈉 | √ | √ | √ | ||
| 氯化鈉 | √ | √ | √ | 氯化鈉 | √ | √ | × | ||
| 氯化鐵 | √ | √ | |||||||
| 乙醇 | √ | √ | √ | 乙醇 | √ | √ | |||
| 漂白液 | √ | √ | √ | 漂白液 | ○ | ○ | × | ||
故障排除
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出液 |
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| 流量不足 |
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| 揚程過低 |
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| 噪音過低 |
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| 漏液 |
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