設(shè)計(jì)

垂直或者水平的管殼式換熱器或者板式換熱器作為加熱單元，蒸發(fā)室（閃蒸罐、結(jié)晶分離器）位于加熱器和循環(huán)泵的上部，由于系統(tǒng)內(nèi)物料的液位在加熱器上部（類似于u型彎），所以循環(huán)泵的揚(yáng)程僅克服設(shè)備和管道阻力即可，泵進(jìn)出口幾乎不存在液位差，不需要考慮液位差造成的揚(yáng)程損失。

操作原理

溶液通過(guò)循環(huán)泵（通常選用軸流泵或者混流泵），以1-2.5m/s的流速在加熱器列管中滿管流過(guò)，與此同時(shí)被加熱器殼程的熱源（蒸汽、導(dǎo)熱油等）換熱，在高于正常液體沸點(diǎn)壓下加熱至過(guò)熱，進(jìn)入蒸發(fā)室（閃蒸罐、結(jié)晶分離器）后，液體的壓力下降，過(guò)熱的料液閃蒸而迅速沸騰，將過(guò)熱度釋放出來(lái)而完成蒸發(fā)過(guò)程。對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶的工況，料液在釋放過(guò)熱度的同時(shí)也完成了過(guò)飽和度的釋放，析出晶核或者使晶體長(zhǎng)大。

技術(shù)特點(diǎn)

操作周期長(zhǎng)--沸騰/蒸發(fā)過(guò)程不在加熱表面而是在蒸發(fā)室（閃蒸罐、結(jié)晶分離器）中進(jìn)行，因此，在列管中由結(jié)焦和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降到限度。管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定，加熱強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器本身不具備除垢的功能，但可以延緩列管結(jié)垢，如果循環(huán)料液中含有少量（10%）左右的晶體顆粒，則可以起到良好的防垢效果。

應(yīng)用范圍

適用于無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶工況和易結(jié)垢液體、高粘度液體等深度濃縮，非常適合用作含鹽溶液的蒸發(fā)結(jié)晶工況。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

運(yùn)行穩(wěn)定性高，對(duì)物料的適用性強(qiáng)。

系統(tǒng)操作彈性大，特別適用于無(wú)機(jī)鹽和醫(yī)藥中間體結(jié)晶的工況。

加熱器傳熱系數(shù)高。

可以起到防垢或者延緩結(jié)垢的功能。

耗電量對(duì)比其他形式蒸發(fā)器稍大。

后續(xù)維修費(fèi)用低。

工藝流程