橡膠是一種高彈性聚合物，具有彈性大、韌性強(qiáng)、溫度高時(shí)易發(fā)粘的特點(diǎn)，因此傳統(tǒng)的機(jī)械切割很難進(jìn)行加工。超聲波切割在一定程度上規(guī)避了傳統(tǒng)機(jī)械切割的缺點(diǎn)，能夠?qū)ο鹉z進(jìn)行各種角度與方向的切割，切割后橡膠依然光潔平整。
傳統(tǒng)橡膠切割方式主要有兩種類型：熱加工與冷加工。就橡膠材料而言，更加適合冷切割。冷切割有產(chǎn)生熱量小、熱變形小、切割過程中產(chǎn)生粉塵少、斷面不會(huì)因溫度過高而老化龜裂等優(yōu)點(diǎn)。冷加工中的線切割有更高的精度，但速度很慢，有時(shí)需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進(jìn)行切割，而且切割尺寸受到很大局限。超聲波橡膠切割就是采用冷切割的處理方式，避免橡膠由于加熱而產(chǎn)生形變。
超聲波橡膠切割刀工作原理：
超聲波橡膠切割刀則是通過超聲波能量，對切割部位進(jìn)行局部加熱，使其熔化，從而進(jìn)行切割。整個(gè)切割過程，都不會(huì)造成切割材料的崩邊與破損。超聲波切割通過高頻振動(dòng)進(jìn)行橡膠切割，而不是單純利用刀刃壓力切割，減少與橡膠的摩擦力，因此刀片上不易粘連。
超聲波橡膠切割刀優(yōu)勢：
高精度切割
超聲波振動(dòng)降低了刀片與材料之間的摩擦阻力，使刀片可以平滑切割而不會(huì)變形。超聲波振動(dòng)減少了刀片上的物料粘結(jié)，從而減少了清潔生產(chǎn)系統(tǒng)的停機(jī)時(shí)間。整個(gè)切割過程，刀片表面保持光滑，清晰，干凈。
可持續(xù)切割
超聲波刀片輸出通過閉環(huán)電路進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確保連續(xù)不斷地進(jìn)行橡膠切割。
干式-無需潤滑
因?yàn)槌暡ㄇ懈畹镀身樌ㄟ^橡膠，而超聲波振動(dòng)則以每秒20,000至40,000個(gè)周期振動(dòng)，整個(gè)過程無需潤滑刀片。
避免材料飛邊
在橡膠切割時(shí)在切割部分具有融合作用，切割部分被*密封，不會(huì)引起橡膠材料的飛邊。
適用各種工作環(huán)境
超聲波切割設(shè)備可采用風(fēng)冷和水冷設(shè)計(jì)，以適應(yīng)各種工作條件和環(huán)境。
易于集成到自動(dòng)化中
超聲波橡膠切割刀體積較小，除了可以手持操作之外，還能夠安裝到自動(dòng)化集成機(jī)器上使用，更便于操作，切割的精度也更高。
