產(chǎn)品介紹：

　　以CO2驅(qū)為代表的提高采收率技術(shù)不但增產(chǎn)，而且通過將溫室氣體CO2封存于地下，緩解變暖的壓力，因而在各大油田得到了全力推廣。然而CO2腐蝕性強，極易造成油套管的腐蝕穿孔，必須采用井口投加緩蝕劑來緩解腐蝕，這就要求對井下腐蝕狀態(tài)和緩蝕劑效果進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測。

　　CST1800井下腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)，由CST610無線收發(fā)器、CST1800井下腐蝕監(jiān)測主機(傳感器)、地面供電電源和監(jiān)控軟件等部分組成，專門用于深井環(huán)境管柱和套管的在線腐蝕監(jiān)測。監(jiān)測系統(tǒng)的傳感器集成有精密電阻探針和電化學(xué)交流阻抗探針，適用于復(fù)雜油、氣、水多相環(huán)境中的腐蝕監(jiān)測，也可用于井下緩蝕劑的快速評選。為適應(yīng)井下高溫高壓，井下傳感器所選器件全部采用級芯片，并在烤箱中進(jìn)行24小時老化測試。儀器外殼采用17-4PH高強不銹鋼材料加工，借助于三層氟橡膠圈密封，其耐壓值可達(dá)到60MPa，耐溫達(dá)到125℃。傳感器的井下數(shù)據(jù)通信則由RS485不銹鋼鎧裝電纜實現(xiàn)，用于數(shù)據(jù)的實時上傳。

　　儀器工作原理

　　井下腐蝕監(jiān)測采用精密電阻探針(ER)和交流阻抗(EIS)集成技術(shù)。ER相當(dāng)于電子“失重掛片器”，它是基于歐姆定律，通過測量金屬片的微小電阻增量，來計算金屬片的腐蝕減薄量，ER探針能適用于氣相、液相、以及復(fù)雜油、水、氣多相體系的腐蝕監(jiān)測。即使在井下高溫環(huán)境中，ER的分辨率也可達(dá)到敏感元件壽命的1/1000。ER探針可測量油套管在一段時間內(nèi)的腐蝕量和腐蝕余量，有助于掌握井下設(shè)備的平均腐蝕速率。

　　EIS屬于電化學(xué)極化測量方法，它采用相關(guān)積分算法，具有較高的抗*力,測量結(jié)果較傳統(tǒng)的線性極化電阻法(LPR)更為穩(wěn)定。EIS方法可用于快速評價金屬材料在井下水相或者油水相中的瞬時腐蝕速率，也可用于井下緩蝕劑效率的快速評價。由于可以補償井下油水介質(zhì)的歐姆電阻，因而尤其適用于介質(zhì)電阻較大的腐蝕環(huán)境，如含油污水體系的腐蝕監(jiān)測。

　　CST1800井下腐蝕監(jiān)測傳感器集成有ER和EIS兩種互補性的腐蝕監(jiān)測方法，適合于井下復(fù)雜油、水、氣多相環(huán)境中的平均腐蝕速率和瞬時腐蝕速率的測量。通過鋼絲繩或下油管作業(yè)牽引，它可用于測量地層不同深度的腐蝕速率剖面圖，為全面了解井下腐蝕狀態(tài)提供直接數(shù)據(jù)。

　　CST1800井下腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)，還可以通過井口CST610無線收發(fā)器定時喚醒測量，實現(xiàn)井下腐蝕狀態(tài)的自動定時測量。該系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程腐蝕測控，可直接將腐蝕測量數(shù)據(jù)傳送到遠(yuǎn)端的監(jiān)控中心，通過腐蝕數(shù)據(jù)分析軟件，可用于實時監(jiān)測厚度損失量、腐蝕速率和溫度變化。儀器內(nèi)置高精度實時日歷時鐘，為所有測量提供數(shù)據(jù)點的日歷標(biāo)志。

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　適用于油田開展井下腐蝕和緩蝕劑評價,可測量金屬材料在油、水、氣介質(zhì)中的腐蝕速率;

　　軟件功能

　　隨機軟件采用32bit多任務(wù)模式，支持windows XP/7/8操作系統(tǒng);

　　具有數(shù)據(jù)庫管理功能，能實現(xiàn)報表輸出，輸出數(shù)據(jù)兼容Excel或TXT格式;

　　能實時顯示腐蝕減薄量、腐蝕余量以及腐蝕速率曲線，具有腐蝕趨勢預(yù)測功能。

　　監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)軟件

　　監(jiān)控軟件采用GPRS或者短消息模式對遠(yuǎn)程設(shè)備進(jìn)行實時管理和數(shù)據(jù)通訊(圖3)，軟件基于瀏覽器/服務(wù)器模式，用戶可以通過Internet網(wǎng)實時訪問現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并在瀏覽器中以圖形或表格方式實時顯示設(shè)備的測試數(shù)據(jù)，包括腐蝕元件剩余厚度、平均腐蝕速率、瞬時腐蝕速率、溫度等參數(shù)。

　　井下腐蝕監(jiān)測無線網(wǎng)絡(luò)的建立，有利于縮短監(jiān)測周期，使管理人員足不出戶就可隨時觀測到井下運行或腐蝕狀況。監(jiān)控中心可將腐蝕警示信息自動發(fā)送到維護(hù)人員手機上，提醒維修人員及時排除故障，實現(xiàn)無人值守的全自動監(jiān)控。

　　技術(shù)參數(shù)：